[發(fā)明專利]一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210504246.3
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103851278A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐龍彬
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: F16L9/16
• 分類號: F16L9/16;B29C53/56
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

1.一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，該管材包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)襯層及結(jié)構(gòu)層，所述的內(nèi)襯層為塑料內(nèi)襯管，所述的結(jié)構(gòu)層由預(yù)浸帶片材纏繞在內(nèi)襯層外部并經(jīng)輥壓形成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，所述的塑料內(nèi)襯管的壁厚為1～10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，所述的塑料內(nèi)襯管的材料為聚丙烯或聚乙烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，所述的預(yù)浸帶片材為纖維增強(qiáng)樹脂片材，其中的樹脂基材為聚丙烯或聚乙烯，纖維為玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，預(yù)浸帶片材的纏繞角度為0°～90°，但不包含0°和90°，優(yōu)選45°～85°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu)層的厚度為2mm以上，具體厚度取決于管徑和設(shè)計(jì)壓力，優(yōu)選2～15mm。

7.一種如權(quán)利要求1所述的塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)在塑料內(nèi)襯管里面套上橡膠管，然后將其一起固定到纏繞機(jī)的氣脹軸上；

(2)用纏繞機(jī)將預(yù)浸帶片材纏繞至塑料內(nèi)襯管上：將預(yù)浸帶片材放卷、預(yù)熱后纏繞在套有塑料內(nèi)襯管的芯模上，預(yù)浸帶片材在此處被加熱至熔融狀態(tài)，使得預(yù)浸帶片材的層與層之間粘結(jié)，以及預(yù)浸帶片材與內(nèi)襯層之間具有良好界面性能；

(3)當(dāng)預(yù)浸帶片材纏繞完成后，對管材進(jìn)行輥壓，使得預(yù)浸帶片材層與層之間的粘結(jié)更質(zhì)密；

(4)將氣脹軸排氣，脫模，獲得塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材的制備方法，其特征在于，步驟(1)中塑料內(nèi)襯管的材質(zhì)與步驟(2)中預(yù)浸帶片材中的樹脂基材相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中預(yù)熱和加熱熔融過程均由紅外加熱器產(chǎn)生，其中預(yù)浸帶片材的預(yù)熱溫度為100～170℃，芯模處加熱器的加熱溫度控制在使得纏繞至芯模上的預(yù)浸帶片材完全熔融，溫度范圍根據(jù)纏繞速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料內(nèi)襯熱塑性纏繞管材的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的輥壓的壓力為0.2～0.8Mpa。