[發明專利]改進型6061鋁合金冰箱發泡模鑄件的加工工藝

無效

• 申請號: 201210503597.2
• 申請日: 2012-12-01
• 公開（公告）號: CN103014448A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 郭茂明
• 申請（專利權）人: 滁州佳誠模具制造有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C21/02;C22C1/06;B22C7/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種改進型6061鋁合金冰箱發泡模鑄件的加工工藝，屬于鋁合金材料加工技術領域。

背景技術

?冰箱發泡模作為冰箱生產的制造的一個重要模具，其加工制造的好壞，將直接關系到整個產品的優劣，甚至會影響整個產品制造的成敗。目前可作為冰箱發泡模的材料有金屬和非金屬兩類，采用金屬制做的發泡模無疑能運用于大批量及高速生產中，發泡模金屬材料有鋁、銅、低熔點合金、鎳、鐵、鋅合金等。其中鋁合金制做的發泡模應用最廣泛，其具有導熱性能好、容易調節模具溫度，不易生銹和被腐蝕，容易維修、保管、造價低廉、制做時間段等優點。但是鋁合金發泡模還存在著質軟、強度低、內部組織致密性差等缺點，因此，急需研發一種高性能的鋁合金冰箱發泡模。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高性能的改進型6061鋁合金冰箱發泡模鑄件的加工工藝，提高鋁合金冰箱發泡模的綜合性能。

????改進型6061鋁合金冰箱發泡模鑄件的加工工藝，包括以下步驟：

????（1）配料

按照元素質量百分數滿足如下要求：Si?0.40-0.8%、Fe≤0.7%、Cu?0.15-0.40%、Mn≤0.15%、Mg?0.8-1.2%、Cr?0.04-0.35%、Zn≤0.25%、Ti≤0.15%、?Nd?0.04-0.06%、Ce?0.03-0.05%、Sc?0.02-0.04%，其他雜質元素合計≤0.15%、其余為Al，進行配料；

????（2）熔煉

將配料依次投入熔煉爐中進行熔煉，爐內控制在730-750℃，投料40-50min后，待爐內出現鋁水時，加入覆蓋劑進行覆蓋，開始攪拌，調整成分后，加入精煉劑經過精煉、扒渣得到合格成分后，將鋁液從熔煉爐注入保溫爐，爐溫在720-740℃條件下靜置保持20-30min，然后利用氬氣將鋁液中的氫及細小雜質帶到表面，從而降低鋁液中的氫含量；

????（3）澆鑄

鋁液通過熔煉爐的放水孔經鋁槽進入結晶器，鑄造出所需要的鑄件，鑄造溫度控制在680-720℃，鑄造速度控制30-42mm/min，冷卻水流量控制在1150-1250?l/min；

????（4）熱處理

對鑄件進行表面處理后，進行均勻化退火處理，具體過程如下：先升溫至320-330℃下，保溫2-3h，每小時70-90℃升溫加熱至530-550℃下保溫6-8h，然后空氣冷卻，再每小時60-80℃升溫加熱至360-380℃，并保溫度5-6h；再降溫至150-180℃下保溫3-4h，空冷至室溫即可。????

?所述的覆蓋劑為40-50%的玻璃和50-60%的蘇打組成的混合物；所述的精煉劑由下列重量份原料制得：氯化鉀5-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、石墨粉5-8、氟硅酸鈉8-10、氯化鋁5-8、海泡石8-10、樹木灰?5-8、Na₂TiF_6?8-10、NaF?5-8；

所述的精煉劑制備方法如下：

a、將上述重量份的海泡石用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，然后在500-530℃下煅燒2-3小時，粉碎成納米粉末；

b、將海泡石以外的各原料加熱熔融后，澄清1-2小時，將上面的澄清液倒入水中冷淬，得到破碎的顆粒；

c、將步驟a、b得到的物料混合攪拌即得所述精煉劑。

本發明的有益效果：

本發明改進型6061鋁合金中添加了適量的稀土元素Nd、Ce、Sc，顯著減少共晶相的尺寸，均勻細化合金的鑄態組織并提高合金的強度和耐腐蝕耐磨性。本發明加工出來的鋁合金冰箱發泡模鑄件具有良好的機械性能、強度高，耐熱性好、可使用性好，內部組織致密性好，不存在氣孔和起皮缺陷，耐磨性好，抗腐蝕性能、抗氧化性好，膨脹系數小等優點。

具體實施方式????

????改進型6061鋁合金冰箱發泡模鑄件的加工工藝，包括以下步驟：

????（1）配料

按照元素質量百分數滿足如下要求：Si?0.40-0.8%、Fe≤0.7%、Cu?0.15-0.40%、Mn≤0.15%、Mg?0.8-1.2%、Cr?0.04-0.35%、Zn≤0.25%、Ti≤0.15%、?Nd?0.04-0.06%、Ce?0.03-0.05%、Sc?0.02-0.04%，其他雜質元素合計≤0.15%、其余為Al，進行配料；