[發明專利]榫齒葉根葉片的回轉銑夾具結構

無效

• 申請號: 201210503328.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102975050A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 賀明
• 申請（專利權）人: 無錫透平葉片有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及采用齒形定位的葉片回轉銑加工工裝技術領域，具體為榫齒葉根葉片的回轉銑夾具結構。

背景技術

榫齒葉根葉片是大型汽輪機葉片的常用類型，通常采用榫齒回轉銑夾具、利用葉根榫齒的齒形和葉頂中心孔將葉片定位在五軸機床上回轉銑精加工葉片型面。一般的榫齒葉片回轉銑夾具，其包括底座11、齒形壓緊機構和側面壓緊機構，底座11通過回轉盤20與五軸回轉機床連接，而齒形壓緊機構和側面壓緊機構均安裝于底座，其中齒形壓緊機構包括齒形定位塊12和齒形壓緊塊13，側面壓緊機構包括側面定位塊14與側面壓緊塊15，葉片分別通過葉根榫齒定位面、葉根定位側面與齒形定位塊12、側面定位塊14接觸定位，再由齒形壓緊塊13、側面壓緊塊15將榫齒葉根16壓緊于齒形定位塊12上從而夾緊葉片，其缺點在于：齒形定位塊12是通過壓緊螺釘18與定位銷19垂直安裝于底座11上，齒形壓緊塊13通過安裝于底座11的壓板17將榫齒葉根16壓緊于齒形定位塊12上，目前隨著葉片的大型化，葉片重量越來越大，并且葉片的高速加工也需要提供較大的壓緊力，這使得齒形定位塊和底座之間的壓緊螺釘、定位銷受到越來越大的葉片重力和壓緊力作用，常常導致齒形定位塊發生位移，使得葉片定位出現誤差，影響加工質量；同時，由于齒形壓緊塊的位置由操作工隨機擺放，導致每次葉片裝夾時壓緊力位置不一致，亦引起定位偏差，影響葉片加工質量。圖1中，23為滾花螺釘，它與側面壓緊塊15一起將榫齒葉根16壓緊于側面定位塊14上；圖2中，24為六角頭螺栓，21為雙頭螺柱，22為帶肩六角螺母，它們配合將壓板17安裝于底座11并控制壓板17將齒形壓緊塊13、榫齒葉根16壓緊于齒形定位塊12。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了榫齒葉根葉片的回轉銑夾具結構，其既能消除葉片重力和壓緊力引起的齒形定位位移，又能保證葉片壓緊時齒形壓緊塊與葉片的位置，從而大大提高夾具的使用壽命和定位精度。

其技術方案是這樣的，其包括齒形壓緊機構與側面壓緊機構，其特征在于：所述齒形壓緊機構包括齒形定位座和齒形壓緊塊，所述齒形定位座一側通過定位軸直接與機床的軸孔相連接、另一側設置有齒形定位面，所述齒形壓緊塊通過鉸鏈機構安裝于所述齒形定位座上、并且所述齒形壓緊塊的齒形面與所述齒形定位面相對。

其進一步特征在于：

所述鉸鏈機構包括鉸鏈塊，所述鉸鏈塊通過安裝螺釘安裝于所述齒形定位座上，所述齒形壓緊塊通過銷釘安裝于所述鉸鏈塊；

所述側面壓緊機構包括側面定位塊與側面壓緊塊，所述側面定位塊和側面壓緊塊分別安裝于所述齒形定位座兩側；所述側面壓緊塊通過緊定螺釘將榫齒葉根側面壓緊于所述側面定位塊上。

與現有榫齒葉片回轉銑夾具結構相比較，本發明的有益效果在于：其將原回轉銑夾具中的底座與齒形定位塊合為一體形成齒形定位座，齒形定位座直接與機床相連接，使得葉片重力直接傳遞至機床，而原齒形定位塊與底座之間的壓緊力即轉變為齒形定位座的內力，保證葉片重力和壓緊力不會引導起齒形定位座位置的變化，從而確保葉片的可靠定位；而齒形壓緊塊通過鉸鏈機構連接在齒形定位座上，使得齒形壓緊塊只能通過鉸鏈機構的鉸鏈塊中的銷釘作轉動，既限制齒形壓緊塊鏈接與齒形定位座的相互位置，使得葉片裝夾壓緊力位置保持一致，又保證了葉片裝夾動作順利方便，從而提高了夾具的使用壽命和定位精度，并提高了裝夾效率。

附圖說明

圖1為現有榫齒葉根回轉銑夾具結構示意圖；

圖2為現有榫齒葉根回轉銑夾具的齒形壓緊機構安裝示意圖；

圖3為本發明榫齒葉根葉片的回轉銑夾具主視結構示意圖；

圖4為本發明俯視結構示意圖；

圖5為圖3的A-A向結構示意圖。

具體實施方式

見圖3、圖4和圖5，本發明包括齒形壓緊機構與側面壓緊機構，其中齒形壓緊機構包括齒形定位座1和齒形壓緊塊2，齒形定位座1一側通過定位軸3直接與機床軸孔相連接、另一側設置有齒形定位面5，齒形壓緊塊2通過鉸鏈機構安裝于齒形定位座1上、并且齒形壓緊塊2的齒形面4與齒形定位面5相對。鉸鏈機構包括鉸鏈塊7，鉸鏈塊7通過安裝螺釘安裝于齒形定位座1上，齒形壓緊塊2通過銷釘6安裝于鉸鏈塊7；側面壓緊機構包括側面定位塊9與側面壓緊塊10，側面定位塊9和側面壓緊塊10分別安裝于齒形定位座1兩側，側面壓緊塊10通過緊定螺釘8將榫齒葉根側面壓緊于側面定位塊9上。