[發(fā)明專利]一種耐熱橡膠管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210503098.3
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103044789A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黨保軍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安致泰橡塑工業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L23/22
• 分類號: C08L23/22;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/37;F16L11/04
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別是一種耐熱橡膠管。

背景技術(shù)

目前，橡膠管在各領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用，而現(xiàn)有市場上的橡膠管的耐熱性能普遍不佳，在高溫下使用容易導(dǎo)致過早老化，表面發(fā)裂發(fā)粘等問題，長時間表面出現(xiàn)掉塊從而失去功能，導(dǎo)致耐熱橡膠管廢棄。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有良好耐熱性能的橡膠管，從而延長橡膠管的使用壽命。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種耐熱橡膠管，它至少丁基橡膠，其特征是：它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑D、防老劑MB、硅酸鋁以及碳酸鈣，具體組分含量以重量百分比計為：

丁基橡膠：80～120份；硫磺?1～2份；促進劑M?0.3～0.5份；促進劑TT?0.8～1.2份；氧化鋅?3～5份；氧化鎂?3～5份；硬脂酸?0.8～1.2份；石蠟?2～4份；防熱老化劑D?1～1.3份；硅酸鋁?50～80份；碳酸鈣40～60份；防老劑MB1～3份。

所述的丁基橡膠：80份；硫磺?1份；促進劑M?0.3份；促進劑TT?0.8份；氧化鋅?3份；氧化鎂?3份；硬脂酸?0.8份；石蠟?2份；防熱老化劑D?1份；硅酸鋁?50份；碳酸鈣?40份；防老劑MB1份。

所述的丁基橡膠100份；硫磺?1.5份；促進劑M?0.4份；促進劑TT1份；氧化鋅4份；氧化鎂4份；硬脂酸1份；石蠟3份；防熱老化劑D?1.2份；硅酸鋁65份；碳酸鈣50份；防老劑MB2份。

所述的丁基橡膠：120份；硫磺2份；促進劑M0.5份；促進劑TT1.2份；氧化鋅5份；氧化鎂5份；硬脂酸1.2份；石蠟4份；防熱老化劑D?1.3份；硅酸鋁80份；碳酸鈣60份；防老劑MB3份。

所述的耐熱橡膠管的生產(chǎn)方法包括以及步驟：

（a）將80～120份的丁基橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入1～2份硫磺、3～5份氧化鋅、3～5份氧化鎂、0.8～1.2份硬脂酸、2～4份石蠟搗煉均勻；

（b）然后將輥距調(diào)到5mm加入0.3～0.5份促進劑M、0.8～1.2份促進劑TT、1～1.3份防熱老化劑D、50～80份硅酸鋁、防老劑MB1～3份、40～60份碳酸鈣在煉膠機上混合均勻。

（c）煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次。

（d）混煉均勻膠料室溫停放24小時待用。

（e）停放24小時后的膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉1分鐘，倒卷2次；

（f）熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160℃模具內(nèi)加壓10MPa，硫化15分鐘，升模具時排氣3次；

（g）硫化完成后開啟模具，取出產(chǎn)品。

本發(fā)明的有益效果是：通過在配方中以一定的比例增加防熱老化助劑，從而提高橡膠中在高溫下吸收熱氧自由原子性能，避免熱氧自由原子和橡膠主鏈接觸而發(fā)生反應(yīng)，使得本耐熱橡膠管相對于現(xiàn)有的橡膠管在耐熱性能方面有顯著提高，延長了橡膠管的產(chǎn)品壽命。

具體實施方式

耐熱橡膠管，它至少丁基橡膠，其特征是：它還包括硫磺、促進劑M、促進劑TT、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟、防熱老化劑D、防老劑MB、硅酸鋁以及碳酸鈣，具體組分含量以重量百分比計為：

丁基橡膠：80～120份；硫磺?1～2份；促進劑M?0.3～0.5份；促進劑TT?0.8～1.2份；氧化鋅?3～5份；氧化鎂?3～5份；硬脂酸?0.8～1.2份；石蠟?2～4份；防熱老化劑D?1～1.3份；硅酸鋁?50～80份；碳酸鈣40～60份；防老劑MB1～3份。

其中丁基橡膠是301型丁基橡膠。

防老劑MB?（中文名字：2-巰基苯并咪唑，分子式：C7H6N2S）

實施例1

本實施例的耐熱橡膠管具體組分含量以重量百分比計為：

丁基橡膠：80克；硫磺?1克；促進劑M?0.3克；促進劑TT?0.8克；氧化鋅?3克；氧化鎂?3克；硬脂酸?0.8克；石蠟?2克；防熱老化劑D?1克；硅酸鋁?50克；碳酸鈣?40克；防老劑MB1克。

本耐熱橡膠管的生產(chǎn)方法包括以及步驟：

（a）將80克的丁基橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入1克硫磺、3克氧化鋅、3克氧化鎂、0.8克硬脂酸、2克石蠟搗煉均勻；

（b）然后將輥距調(diào)到5mm加入0.3克促進劑M、0.8克促進劑TT、1克防熱老化劑D、50克硅酸鋁、防老劑MB1克、40克碳酸鈣在煉膠機上混合均勻。