[發明專利]快速硫化高強度火補橡膠

無效

• 申請號: 201210502977.4
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103012866A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 黨保軍
• 申請（專利權）人: 西安致泰橡塑工業有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/40;C08K5/18
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本發明涉及橡膠領域，特別是涉及快速硫化高強度火補橡膠。

背景技術

火補膠作為輪胎破裂時候的粘接膠料，市場上的火補橡膠普遍強度不夠。所以用這種粘接膠料補輪胎時沒用多長時間就又破裂候了。

發明內容

本發明的目的是提供一種快速硫化高強度火補橡膠，它在不影響固化速度前提下，可提高火補橡膠的機械強度。

本發明的技術方案是：提供一種快速硫化高強度火補橡膠，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇在1^#天然橡膠140～160份、氧化鋅4～6份、硫磺2～4份、硬脂酸?1.1～1.3份、石蠟?1～1.2份、高耐磨炭黑20～40份、碳酸鈣70～90份、高速機油70～90份、松焦油?4～6份、促進劑TT中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.2～0.4份、促進劑DM中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4??1.3～1.5份、防老劑DNP（中文名稱：N,N-二(β-萘基)對苯二胺，分子式：C26H2ON2）1.7份、膠體硫磺2份、?防老劑D中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N???1～1.2份。

????所述的橡膠原料配比是1^#天然橡膠?140份、氧化鋅4份、硫磺2份、硬脂酸1.1份、石蠟1份、高耐磨炭黑20份、碳酸鈣?70份、高速機油70份、松焦油4份、促進劑TT中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.2份、促進劑DM?中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4?1.3份、防老劑DNP（中文名稱：N,N-二(β-萘基)對苯二胺，分子式：C26H2ON2）1.7份、膠體硫磺2份、防老劑D中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1份。

所述的橡膠原料配比是1^#天然橡膠150份、氧化鋅5份、硫磺3份、硬脂酸1.2份、石蠟1.2份、高耐磨炭黑30份、碳酸鈣80份、高速機油80份、松焦油5份、促進劑TT中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.3份、促進劑DM中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4?1.4份、防老劑DNP（中文名稱：N,N-二(β-萘基)對苯二胺，分子式：C26H2ON2）1.7份、膠體硫磺2份、防老劑D中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1.1份。

所述的橡膠原料配比是1^#天然橡160份、氧化鋅6份、硫磺4份、硬脂酸1.3份、石蠟1.2份、高耐磨炭黑40份、碳酸鈣?90份、高速機油90份、松焦油6份、促進劑TT中文名：中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.4份、促進劑DM中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4??1.5份、防老劑DNP（中文名稱：N,N-二(β-萘基)對苯二胺，分子式：C26H2ON2）1.7份、膠體硫磺2份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1.2份。

這種快速硫化高強度火補橡膠的生產方法：?

膠料生產

⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇在1^#天然橡膠140～160份、氧化鋅4～6份、硫磺2～4份、硬脂酸?1.1～1.3份、石蠟?1～1.2份、高耐磨炭黑20～40份、碳酸鈣70～90份、高速機油70～90份、松焦油?4～6份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.2～0.4份、促進劑DM的中文名：2,2'-二硫代二苯駢噻唑，分子式：C14H8N2S4??1.3～1.5份、防老劑DNP（中文名稱：N,N-二(β-萘基)對苯二胺，分子式：C26H2ON2）1.7份、膠體硫磺2份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N?1～1.2份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡膠原料組份及配比加入1^#天然橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照（1）的橡膠原料組份及配比加入依次加入硫磺、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、防老劑D混勻，輥距調到5mm按照（1）的橡膠原料組份及配比加入促進劑DM、促進劑TT、防老劑DNP、膠體硫磺、高耐磨炭黑、碳酸鈣、高速機油、松焦油混合均勻；

⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；

產品生產