[發(fā)明專利]高強度采煤機電用橡膠緩沖套無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210502954.3 | 申請日： | 2012-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN103012974A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黨保軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安致泰橡塑工業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/22 | 分類號： | C08L23/22;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/06;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/47;C08K5/40;C08K5/18 |
| 代理公司： | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人： | 張培勛 |
| 地址： | 710077 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 強度 采煤 機電 橡膠 緩沖 | ||
1.高強度采煤機電用橡膠緩沖套，其特征是：它的橡膠原料組份及配比選擇為：301丁基橡膠90～120份、FEF330炭黑快壓出炭黑46份、硅藻土16份、硬脂酸鋅8份、硫磺1～2份、氧化鋅3～5份、氧化鎂3～5份、硬脂酸0.8～1.2份、石蠟2～4份、硅酸鋁50～80份、碳酸鈣40～60份、促進劑M的中文名：2-硫醇基苯駢噻唑，分子式：C7H5N1S2??0.3～0.5份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.8～1.2份、防熱老化劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1～1.3份。
2.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度采煤機電用橡膠緩沖套，其特征是：所述的橡膠原料組份及配比是301丁基橡膠90份、FEF330炭黑快壓出炭黑46份、硅藻土16份、硬脂酸鋅8份、硫磺?1份、氧化鋅3份、氧化鎂3份、硬脂酸0.8份、石蠟2份、硅酸鋁50份、碳酸鈣?40份、促進劑M(中文名：2-硫醇基苯駢噻唑，分子式：C7H5N1S2???0.3份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.8份、防熱老化劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1份。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度采煤機電用橡膠緩沖套，其特征是：所述的橡膠原料組份及配比是301丁基橡膠115份、FEF330炭黑快壓出炭黑46份、硅藻土16份、硬脂酸鋅8份、硫磺1.5份、氧化鋅4份、氧化鎂4份、硬脂酸1份、石蠟3份、硅酸鋁65份、碳酸鈣50份、促進劑M的中文名：2-硫醇基苯駢噻唑，分子式：C7H5N1S2???0.4份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??1.0份、防熱老化劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1.2份。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度采煤機電用橡膠緩沖套，其特征是：所述的橡膠原料組份及配比是301丁基橡膠120份、FEF330炭黑快壓出炭黑46份、硅藻土16份、硬脂酸鋅8份、硫磺?2份、氧化鋅?5份、氧化鎂?5份、硬脂酸1.2份、石蠟4份、硅酸鋁?80份、碳酸鈣?60份、促進劑M的中文名：2-硫醇基苯駢噻唑，分子式：C7H5N1S2???0.5份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??1.2份、防熱老化劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1.3份。
5.這種高強度采煤機電用橡膠緩沖套的生產(chǎn)方法：?
膠料生產(chǎn)
⑴按照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及配比選擇為301丁基橡膠90～120份、FEF330炭黑快壓出炭黑46份、硅藻土16份、硬脂酸鋅8份、硫磺1～2份、氧化鋅3～5份、氧化鎂3～5份、硬脂酸0.8～1.2份、石蠟2～4份、硅酸鋁50～80份、碳酸鈣40～60份、促進劑M的中文名：2-硫醇基苯駢噻唑，分子式：C7H5N1S2??0.3～0.5份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆，分子式：C6H12N2S4??0.8～1.2份、防熱老化劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N??1～1.3份,組份每份的重量單位根據(jù)生產(chǎn)需要定，如一份按1千克；
????⑵按照（1）的橡膠原料配比加入301丁基橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后依次加入硫磺、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、石蠟搗煉均勻，輥距調(diào)到5mm加入促進劑M、促進劑TT、防熱老化劑D、硅酸鋁、碳酸鈣等材料在煉膠機上混合均勻；
????⑶煉膠機輥距調(diào)至2mm使膠料反復(fù)薄通6次，打卷4次，八把刀4次；
????⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；
產(chǎn)品生產(chǎn)
????⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉1分鐘，倒卷2次；
????⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160℃模具內(nèi)加壓10MPa,硫化15分鐘，升模具時排氣3次；
????⑶硫化完成后開啟模具，取出產(chǎn)品。
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