[發明專利]滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構

有效

• 申請號: 201210502937.X
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103015705A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 柳雪春;柳黎
• 申請（專利權）人: 柳雪春
• 主分類號: E04G11/24
• 分類號: E04G11/24
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

本發明屬于高層建筑施工設備技術領域，具體的說，涉及滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構。

背景技術

　??滑模工程技術是現澆混凝土結構工程施工中，具有機械化程度高、施工速度快、現場場地占用少、結構整體性強、抗震性能好、安全作業有保障、環境與經濟綜合效益顯著等特點的一種施工技術，通常簡稱為“滑模”。

但滑模不僅包含普通的模板或專用模板等工具式模板，還包括動力滑升設備和配套施工工藝等綜合技術，目前主要以液壓千斤頂為滑升動力，在成組千斤頂的同步作用下，帶動一米多高的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動，混凝土由模板的上口分層向套槽內澆灌，每層一般不超過30cm厚，當模板內最下層的混凝土達到一定強度后，模板套槽依靠提升機具的作用，沿著已澆灌的混凝土表面滑動或是滑框沿著模板外表面滑動，向上再滑動約30cm左右，這樣如此連續循環作業，直到達到設計高度，完成整個施工。滑模施工技術作為一種現代（鋼筋）混凝土工程結構高效率的快速機械施工方式，在土木建筑工程各行各業中，都有廣泛的應用。只要這些混凝土結構在某個方向是邊界不變化的規則幾何截面，便可采用滑模技術進行快速、高效率的施工制作或生產。在各種規則幾何截面的混凝土結構上，滑模技術顯示出無窮的威力。

但是，現有技術的滑膜工程系統一般是結合水平儀，采用手動調節的方式以校正上、下橫梁的水平度，其需要施工人員進行多次調節，而且調節量也是靠人為猜測判斷，通過不斷的嘗試作業，才能實現上、下橫梁的的基本水平，這樣不僅調節困難，調節時間長，而且還降低了施工速度，成為高層建筑施工領域內無法解決的一大難題。

綜上所述，研發一種滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構的技術，在行業內具有深遠和重大的意義。

發明內容

本發明克服了現有技術中的缺點，提供了滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構，其實現了上、下橫梁的自動水平調節，不僅調節簡單，能夠迅速調節到位，極大的提高了施工速度，而且結構簡單，容易維護。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構，包括吊模架、聯接立柱、主油缸、上橫梁、下橫梁、上伸縮臂和下伸縮臂，吊模架下部固接聯接立柱，聯接立柱內固接主油缸，主油缸包括油缸和柱塞，油缸固接上橫梁，柱塞固接下橫梁，上橫梁兩端分別設置一上伸縮臂，上橫梁對應上伸縮臂分別設置伸縮油缸，下橫梁兩端分別設置一下伸縮臂，下橫梁對應下伸縮臂分別設置伸縮油缸，上伸縮臂和下伸縮臂的兩端分別設置校正油缸，上橫梁和下橫梁分別設置水平儀，校正油缸和水平儀連接一控制裝置。

進一步，所述校正油缸包括油缸缸筒，所述油缸缸筒內設置導向桿，所述導向桿套接復位裝置，所述油缸缸筒下端連接校正柱塞，所述校正柱塞位于所述導向桿下方。

所述上伸縮臂端部設置油缸座，所述油缸座固接所述油缸缸筒。

所述上伸縮臂端部對應所述油缸座設置固定板，所述固定板設置固定槽，所述油缸座對應所述固定槽設置固定凸部。

所述下伸縮臂端部設置油缸座，所述油缸座固接所述油缸缸筒。

所述下伸縮臂端部對應所述油缸座設置固定板，所述固定板設置固定槽，所述油缸座對應所述固定槽設置固定凸部。

所述復位裝置為復位彈簧。

所述導向桿下端設置凸緣。

所述上伸縮臂為箱梁伸縮牛腿。

所述下伸縮臂為箱梁伸縮牛腿。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明所述的滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構，通過控制裝置調節校正油缸，實現上橫梁和下橫梁的自動水平調節，加快了施工速度，縮短了工期，?而且滑模過程簡單，速度快。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制，在附圖中：

圖1是本發明所述滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構的結構示意圖；

圖2是本發明所述滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構的上橫梁的俯視圖；

圖3是本發明所述滑模系統油缸支撐橫梁的自動校平機構的校正油缸的結構示意圖。

圖中包括，

1——吊模架；

2——聯接立柱；

3——主油缸；

4——上橫梁；

5——下橫梁；

6——上伸縮臂；

7——下伸縮臂；

8——油缸；

9——柱塞；

10——伸縮油缸；