[發明專利]儀表用高強度橡膠密封件

無效

• 申請號: 201210502831.X
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102993498A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 黨保軍
• 申請（專利權）人: 西安致泰橡塑工業有限公司
• 主分類號: C08L9/00
• 分類號: C08L9/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/40;C08K5/09;C08K3/04
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

1.儀表用高強度橡膠密封件，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1500型丁苯橡膠30～50份、9000型順丁橡膠70～100份、硫磺0.3～0.6份、氧化鋅4～6份、?防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）2～3份、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）2～4份、硬脂酸?1～3份、噴霧炭黑20～40份、鄰二丁酯軟化劑10～12份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆,分子式：C₆H₁₂N₂S₄??1～2份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N??2～4份。

2.??根據權利要求1所述的儀表用高強度橡膠密封件，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比是1500型丁苯橡膠30份、9000型順丁橡膠70份、硫磺0.3份、氧化鋅4份、防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）2份、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）2份、硬脂酸1份、噴霧炭黑20份、鄰二丁酯軟化劑?10份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆,分子式：C₆H₁₂N₂S₄??1份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N??2份。

3.根據權利要求1所述的儀表用高強度橡膠密封件，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比是1500型丁苯橡膠40份、9000型順丁橡膠85份、硫磺0.45份、氧化鋅5份、防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）2.3份、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）2.4份、硬脂酸?2份、噴霧炭黑30份、鄰二丁酯軟化劑?11份、促進劑TT的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆,分子式：C₆H₁₂N₂S₄??1.5份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N??3份。

4.根據權利要求1所述的儀表用高強度橡膠密封件，其特征是：它的橡膠原料組份及原料重量配比是1500型丁苯橡膠50份、9000型順丁橡膠100份、硫磺0.6份、氧化鋅6份、防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）3份、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）4份、硬脂酸3份、噴霧炭黑40份、鄰二丁酯軟化劑12份、促進劑TT?的中文名：二硫化四甲基秋蘭姆,分子式：C₆H₁₂N₂S₄?2份、防老劑D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N?4份。

5.這種儀表用高強度橡膠密封件的生產方法；它的步驟按如下；具體工藝步驟：?

膠料生產

（1）照具體配方比例稱量各種配料；它的橡膠原料組份及原料重量配比選擇為1500型丁苯橡膠30～50份、9000型順丁橡膠70～100份、硫磺0.3～0.6份、氧化鋅4～6份、??防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）2～3份、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）2～4份、硬脂酸?1～3份、噴霧炭黑20～40份、鄰二丁酯軟化劑10～12份、促進劑TT??中文名：二硫化四甲基秋蘭姆,分子式：C₆H₁₂N₂S₄??1～2份、防老劑D中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C₁₆H₁₃N???2～4份，組份每份的重量單位根據生產需要定，如一份按1千克；

⑵按照（1）的橡膠原料配比加入1500型丁苯橡膠-10和9000型順丁橡膠加到煉膠機上，煉膠機輥距4mm混煉2分鐘后按照（1）的橡膠原料配比依次加入硫磺、氧化鋅、防老劑DTPD（國內稱：防老劑3100，中文名稱：N,N’-二甲苯基對苯二胺混合物）、硫化劑TRA（又稱DPTT，中文名稱：四硫化雙五亞甲基秋蘭姆，分子式：C12H20N2S4）、硬脂酸、防老劑D混煉均勻，輥距調到5mm按照（1）的橡膠原料配比加入促進劑TT、噴霧炭黑和鄰二丁酯軟化劑混合均勻；

⑶煉膠機輥距調至2mm使膠料反復薄通6次，打卷4次，八把刀4次；

⑷混煉均勻膠料室溫停放24小時待用；

產品生產

⑴停放后膠料上煉膠機以4mm輥距熱煉1分鐘，倒卷2次；

⑵熱煉后膠料切割成合適尺寸膠片加入160℃模具內加壓10MPa,硫化15分鐘，升模具時排氣3次；

⑶硫化完成后開啟模具，取出產品。