[發明專利]焊縫相貫線坡口切削加工設備有效
| 申請號: | 201210502054.9 | 申請日: | 2012-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN103008739A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 劉富春 | 申請(專利權)人: | 東臺耀強機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/12 | 分類號: | B23C3/12;B23Q1/25;B23Q5/36 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 劉忠祥 |
| 地址: | 224200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊縫 相貫線坡口 切削 加工 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種切削加工設備,尤其涉及一種焊接件的相貫線及其焊縫坡口的銑削加工設備。
背景技術
在建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業,管材結構件及輸送管路的應用十分廣泛,管材之間大量采用焊接連接,由于管材有直管、彎管,管材截面有圓形、橢圓形、矩形等多種形狀,相互間的連接有垂直相交、斜交、偏心垂直相交、偏心斜交等等多種形式,使得其焊接連接處的相貫線形狀復雜多樣,焊縫相貫線及其坡口的加工也就很復雜。
以往焊縫相貫線及其坡口的加工大都采用手工加工方式進行,由人工放樣后,手工切割、坡口打磨,勞動強度大,效率極低,也談不上什么加工質量?,F在大批量生產大都采用等離子數控相貫線切割機來進行,可以方便地切割各種形狀的相貫線,該類設備一般在橫梁上安裝等離子切割槍,橫梁通過立柱支架安裝在工作臺上,等離子切割槍可實現上下左右的運動,同時,該類設備還須配置主軸箱,主軸上連接回轉卡盤用以夾持需加工的管材,在加工過程中通過管材的回轉配合切割槍的運動來實現相貫線的切割加工,由于加工過程中管材需要回轉,就需要給予其相應的支承,這就使得設備較為龐大,結構復雜,設備成本也相應很大,而且等離子切割過程中,坡口的表面粗糙度及切割精度并不是很高,切割過程中坡口角度也不易控制,誤差相對來講還是較大,還是不能適應高精度焊接焊縫坡口的加工要求。
發明內容
針對現有技術所存在的上述不足,本發明所要解決的技術問題是提供一種焊縫相貫線坡口切削加工設備,它能適應復雜多樣的焊縫相貫線及其焊縫坡口的加工要求;同時設備結構簡單、緊湊,坡口加工精度較高。
為了解決上述技術問題,本發明的焊縫相貫線坡口切削加工設備,包括橫梁,該橫梁通過立柱安裝在工作臺上,在所述橫梁上安裝有連接架,在該連接架下側鉸支有傾轉臺,該傾轉臺與安裝在連接架上的傾轉驅動裝置傳動連接;在該傾轉臺下側轉動支承有回轉臺,該回轉臺由安裝在傾轉臺上的回轉驅動裝置驅動;在所述回轉臺上活動連接有水平移動架,該水平移動架與安裝在回轉臺上的水平驅動裝置傳動連接;在該水平移動架上活動連接有垂直移動座,該垂直移動座與安裝在水平移動架上的垂直驅動裝置傳動連接;在該垂直移動座上固定連接有切削動力頭。
在上述結構中,由于采用切削動力頭,焊縫相貫線及其坡口采用切削加工的手段進行加工,切削動力頭上可以安裝圓柱銑刀、角度銑刀、球頭銑刀等切削刀具進行切削加工,與手工切割或等離子切割等加工方式相比,可以達到較高的加工表面質量與尺寸精度;切削動力頭在垂直驅動裝置的驅動下可以實現上下運動,即坐標系Z軸方向的運動,控制切削的高度,水平驅動裝置與回轉驅動裝置相配合可以驅動切削動力頭在某一平面工作行程范圍內任意運動,即X-Y面內的運動,而傾轉驅動裝置可以使上述的X-Y-Z坐標系改變一定角度,即使切削動力頭傾轉一定角度,在上述各驅動裝置的聯合作用下,切削動力頭上的刀具可以運行復雜的空間曲線軌跡,適應水平平面、斜面、各型管材等各種相貫曲面上各種形式相貫線及其坡口的加工要求,并且除了相貫線及其坡口的加工外,還可以進行其它類型工件的加工,相當于一種小型的加工中心,適用范圍更為廣范;此外,由于加工過程中的所有運動都集中由切削動力頭完成,無須被加工管材的運動配合,被加工管材可以直接固定的工作臺上,也就省去了通常相貫線切割機所需的主軸箱、工作臺上的管材支架等運動部件與裝置,工作臺尺寸也就可以做得相對較小,整個設備結構簡單、緊湊。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明焊縫相貫線坡口切削加工設備作進一步詳細說明。
圖1是本發明焊縫相貫線坡口切削加工設備一種優選實施方案的結構圖;
圖2是圖1所示結構去除工作臺、立柱、橫梁及連接架后的左側視圖;
圖3是圖2所示結構的底部仰視圖。
圖中,1-工作臺、2-立柱、3-橫梁、4-連接架、5-傾轉臺、6-水平驅動裝置、7-回轉臺、8-扇形齒輪、9-傾轉驅動裝置、10-水平移動架、11-垂直移動座、12-軌道二、13-滾輪四、14-滾輪三、15-軌道一、16-傾轉驅動齒輪、17-回轉驅動裝置、18-回轉驅動齒輪、19-水平驅動用齒輪、20-水平驅動用齒條、21-滾輪二、22-滾輪一、23-切削動力頭、24-垂直驅動裝置、25-垂直驅動用齒輪、26-垂直驅動用齒條
具體實施方式
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