[發明專利]鹽穴儲氣庫雙井建庫方法

有效

• 申請號: 201210502009.3
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN103850711A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 袁光杰;申瑞臣;班凡生;夏焱;田中蘭;董勝祥;金根泰;藍海峰;路立君;莊曉謙
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團鉆井工程技術研究院
• 主分類號: E21F17/16
• 分類號: E21F17/16
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 江崇玉

技術領域

本發明涉及鹽穴地下儲氣庫建庫技術領域，特別涉及一種鹽穴儲氣庫雙井建庫方法。

背景技術

我國鹽穴儲氣庫多為層狀鹽層建庫，鹽巖品位低且夾層多，造腔方式多采用單井對流法水溶建腔，造腔速度慢，建造20萬方的腔體約需4年，不能滿足我國地下儲氣庫建設的需要。

鹽穴儲氣庫在國外已有50多年的歷史，為了加快鹽腔的溶漓速度，國外已開發使用了多種促溶工具和工藝方法，如利用流體動力學轉換造腔、噴射式逆流水力裝置造腔等促溶工具和工藝措施，提高造腔早期建槽速度。國外鹽穴建庫以單井對流法為主，雙井造腔方法近期也有研究和應用。然而，國外為鹽丘建庫，相對國內層狀鹽層建庫，鹽巖品位高，鹽層厚且夾層少，國外鹽穴建庫新的工藝和方法，很難適應國內層狀鹽層建庫。

我國鹽穴建庫剛剛開始，在加快溶腔速度方面，以提高鹽巖造腔早期建槽速度為重點，主要采用擴眼、快速工具促溶等方法加快鹽穴建槽速度。如中石油鉆井院研發出噴嘴式、延伸式噴嘴以、軟管式等促溶工具，對提高造腔早期建槽期速度效果明顯。然而，對于鹽穴儲氣庫造腔總體來說，建槽體積約2萬方，僅為腔體總體積的10%左右，擴眼、快速工具等促溶方法僅適用于建槽期，雖然能一定程度加快造腔初期速度，但對整個儲氣庫的造腔周期影響不大。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明實施例提供了一種鹽穴儲氣庫雙井建庫方法。所述技術方案如下：

一方面，提供了一種鹽穴儲氣庫雙井建庫方法，其包括如下步驟：第一步，分別鉆第一井及第二井，且第一井和第二井的中心線之間的距離為15m～30m；第二步，第一井和第二井通過自然溶蝕法連通，且第一井和第二井循環造腔；第三步，第一井注氣，第二井排鹵；第四步，對第一井或第二井進行注采氣，或同時對第一井和第二井進行注采氣。

進一步的，第一井和第二井均為二開直井；第一井和第二井的井斜角均小于等于1.3度～1.5度，最大全角變化率不超過1.25度/25m。

進一步的，第一井和第二井的井眼軌跡上任意點的水平位移均小于等于6m～10m。

進一步的，第一井和第二井在一開鉆井過程中，均使用Φ444.5mm的鉆頭鉆井，且下Φ339.7mm的表層套管；第一井和第二井在二開鉆井過程中，均使用Φ311.2mm的鉆頭鉆井，下Φ244.5mm的生產套管。

進一步的，第一井和第二井的井徑擴大率均小于10%。

進一步的，在第二步中：首先，第一階段，分別對第一井和第二井進行單井對流法溶腔，直至第一井和第二井連通；接著，第二階段，當第一井和第二井連通后，向第一井中注入清水，且通過第二井排出鹵水溶腔。

進一步的，在第一階段中，分別向第一井和第二井下入Φ177.8mm的造腔外管和Φ114.3mm的造腔內管進行單井對流法溶腔。

進一步的，在第二階段中，第一井和第二井中分別下入Φ177.8mm的套管，第一井通過Φ177.8mm的套管注入清水，第二井通過Φ177.8mm的套管排出鹵水溶腔。

進一步的，在第三步中，向第一井中下入Ф177.8mm的注氣管進行注氣；向第二井中下入Φ177.8mm的排鹵管進行排鹵。

進一步的，在第四步中，均采用Ф177.8mm的管柱進行注采氣

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本發明的鹽穴儲氣庫雙井建庫方法分別通過第一井注水和第二井排鹵，能夠增大注水排量，提高造腔速度，縮短建庫周期；此外分別對第一井和第二井進行單井對流法溶腔，能夠充分利用鹽層建庫，增大腔體溶蝕體積，保證了腔體形態及穩定性，從而確保儲氣庫安全運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的鹽穴儲氣庫雙井建庫方法的流程示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。

請參照圖1，本發明的鹽穴儲氣庫雙井建庫方法包括以下幾個步驟：

第一步S1：分別鉆第一井及第二井，且該第一井和第二井的中心線之間的水平距離為15m～30m。在本實施方式中，該第一井和第二井均為二開直井。