[發(fā)明專利]用氨綸廢料和聚氨酯保溫廢料生產(chǎn)裝飾復(fù)合板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210501841.1 | 申請日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103012717A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫壽鵬;潘超凡;吳奕敏;金美金 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華峰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/66 | 分類號: | C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08L75/08;C08L75/04;B32B27/06;B32B27/40 |
| 代理公司: | 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242 | 代理人: | 羅大忱 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用氨綸 廢料 聚氨酯 保溫 生產(chǎn) 裝飾 復(fù)合板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用氨綸回收廢料、聚氨酯保溫回收廢料生產(chǎn)裝飾復(fù)合板的技術(shù)。
背景技術(shù)
氨綸是一種以聚氨酯為原料通過紡絲加工而成的功能性化學(xué)纖維,具有強度高、回彈性佳和耐磨性優(yōu)等特點,用其制成的服裝制品柔軟而富有彈性,穿著貼身又無約束感。2011年我國氨綸的產(chǎn)量達26.2萬t,其主要生產(chǎn)方法——干法紡絲的噸絲廢絲率一般在15kg左右,可知2011年氨綸廢絲達3930t。氨綸生產(chǎn)中,由于工藝、原料等生產(chǎn)因素往往產(chǎn)生大量的液、固廢料和廢絲,若不合理處理這些廢料將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。國內(nèi)某些專利公布了氨綸廢絲的處理方法:
ZL200710015256.x、ZL201010018375.2的中國專利和《合成纖維》2010年第5期29~30頁的文獻公布了利用氨綸廢絲溶解再紡絲的技術(shù),但只能制得77dtex以上的粗旦絲,而且絲品色澤較暗淡;
ZL201010249011.5的中國專利中,公布了將干法氨綸廢絲再生為含耐氯特性的氨綸紡絲原液的方法,要求在超低溫-30℃~-40℃下降氨綸廢絲粉碎長短纖維,實際操作難度大,浪費大量能源,成本高,操作復(fù)雜;
申請?zhí)枮?01110142377.7的中國專利申請中公布了一種利用氨綸廢絲制作熱塑性聚氨酯TPU的工藝,該法需嚴(yán)格控制氨綸廢絲不發(fā)黃,對氨綸廢絲品質(zhì)和處理工藝要求較嚴(yán)格,而且氨綸廢絲醇解后采用過濾方法分離,難以分離多余的降解劑等雜質(zhì)。
聚氨酯保溫材料是一種質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、易與其它基材結(jié)合、燃燒不產(chǎn)生熔滴等性能優(yōu)異的保溫材料,廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為隔熱保溫材料。聚氨酯保溫材料的市場占有率逐年上升,但在其大板塊生產(chǎn)工藝過程中會產(chǎn)生大量的廢料,無法自然降解,污染環(huán)境。如何處理這些廢料成為聚氨酯保溫材料生產(chǎn)行業(yè)亟待解決的問題之一。申請?zhí)枮?01110121719.7的中國專利申請中公開了以硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡廢料制作保溫板的方法,該重復(fù)法制得的保溫板,易出現(xiàn)泡孔不勻,保溫效果不均、強度低等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種用氨綸廢料和聚氨酯保溫廢料生產(chǎn)裝飾復(fù)合板的技術(shù),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明的方法,包括以下步驟:
(1)將氨綸廢絲粉碎至長度0.9~1.1cm,于60~80℃干燥6~8小時;
(2)將氨綸廢液料、氨綸廢固料解聚成粘度低于2000mPa·s/25℃含有反應(yīng)基團的粘合劑M;
所述氨綸廢液料來源于浙江華峰氨綸股份有限公司,其中,包括如下重量百分比的組分:
10%~20%的二甲基乙酰胺DMAC,80%~90%的氨綸;
所述氨綸廢固料來源于浙江華峰氨綸股份有限公司,為固體氨綸;
氨綸廢液料、氨綸廢固料解聚方法,為一種公知的技術(shù),如ZL200810179270.8專利報導(dǎo)的方法,簡述如下:
加熱氨綸廢液料、氨綸廢固料,攪拌,220~235℃,2小時,同時加入催化劑三乙醇胺和醇解劑二乙二醇,蒸餾,除去多余的醇解劑,脫色過濾,獲得含有反應(yīng)基團的粘合劑M。
(3)將粉狀聚氨酯保溫材料廢料、步驟(1)的氨綸廢絲、步驟(2)的粘合劑M、催化劑和擴鏈劑混合,獲得混合液A;
各個組分的重量份數(shù)為:
優(yōu)選的,組分的重量分?jǐn)?shù)為:
所述的催化劑為有機鉍催化劑、有機鉀催化劑、有機錫催化劑中的一種或多種混合物,可采用美國領(lǐng)先化學(xué)公司牌號為BiCAT的產(chǎn)品;
所述的擴鏈劑為1,2-丙二醇,1,4-丁二醇,二乙二醇或1,6-己二醇中的一種以上;
(4)將異氰酸酯與混合液A混合均勻,注入成型模中成型,于100~120℃烘箱中靜置20~30min,取出,室溫下靜置5~10min脫模、固化;
混合液A????100份
二異氰酸酯????10~25份
優(yōu)選的,組分的重量分?jǐn)?shù)為:
混合液A???????100份
二異氰酸酯????10~15份
所述二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯TDI、4,4’-二甲苯甲烷二異氰酸酯MDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI、異氟爾酮二異氰酸酯IPDI、二環(huán)己基甲烷二異腈酸酯HMDI、1,5-奈二異腈酸酯NDI中的一種以上,優(yōu)選4,4’-二甲苯甲烷二異氰酸酯MDI。
(5)在獲得的復(fù)合板上、下兩表面分別粘合木皮、三聚氫胺板或金屬板,即可獲得所述的裝飾復(fù)合板;
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