[發明專利]帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的制造裝置

有效

• 申請號: 201210501680.6
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN103785592B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 川崎日出雄
• 申請（專利權）人: 株式會社 川熱
• 主分類號: B05C19/00
• 分類號: B05C19/00;B05C19/06;B05C13/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 馮雅

技術領域

本發明涉及用于例如鋼筋混凝土等的帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的制造裝置，特別涉及在樹脂被膜上附著無機質粒子的無機質粒子附著裝置。

背景技術

以往，為了防止混凝土用鋼筋的腐蝕，在日本專利特開2005-66574號公報(專利文獻1)中提出了下述鋼筋：在鋼筋棒的表面附著環氧樹脂粉末以形成第一環氧樹脂被膜，在該第一環氧樹脂被膜之上附著鋅粉末和環氧樹脂粉末和固化劑粉末的混合粉末，從而形成具有由鋅粉末形成的無數突起(凹凸)的第二環氧樹脂被膜。

通常，如果在鋼筋的表面形成樹脂被膜，則混凝土對鋼筋的粘附強度會降低85％左右。為了提高該混凝土粘附強度，雖然如上所述使用鋅粉末，但鋅有可能因例如海水等中所含的氯化物離子而劣化。

如果對鋼筋進行彎曲加工，則樹脂被膜容易產生裂縫等，氯化物離子從該裂縫等入侵，誘發鋅粉末的進一步的劣化，因此該防腐蝕鋼筋存在特別不適于港口結構物的缺點。

此外，該鋼筋棒在其表面形成第一環氧樹脂被膜，并在該第一環氧樹脂被膜之上重疊形成第二環氧樹脂被膜，因此工序數增加，樹脂被膜的形成耗費時間，此外還具有制造裝置變得復雜等問題。

為了消除這種問題，本申請人對上述的帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的制造裝置提出了方案(日本專利特開2011-147845號公報(專利文獻2))。

該制造裝置具備對形成于長條狀鋼筋棒的表面的處于熔融狀態的樹脂被膜噴射無機質的粒子的噴射裝置，該噴射裝置具有以包圍上述鋼筋棒的整周的方式形成的粒子噴射室，在該粒子噴射室的與上述鋼筋棒相對的內周部形成有狹小的收縮部。

將無機質粒子和空氣的混合流體供應至上述粒子噴射室，通過收縮部對上述熔融狀態下的樹脂被膜噴射上述粒子，從而形成使無機質粒子附著于樹脂被膜的結構。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本專利特開2005-66574號公報

專利文獻2:日本專利特開2011-147845號公報

發明內容

發明所要解決的技術問題

上述專利文獻2所記載的帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的制造裝置中，由于能夠從上述收縮部形成噴射噴流而將無機質粒子噴射在樹脂被膜上，因此具有能夠實現帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的高速生產的優點，但也不是沒有缺點。

即，隨著上述收縮部的設計條件或將無機質粒子和空氣的混合流體供應至上述粒子噴射室的供應條件等的不同，也會有噴射的無機質粒子與鋼筋棒碰撞而彈回，沒有附著于樹脂被膜而直接落下的情況。

此外，由于該無機質粒子的碰撞和落下，也會發生樹脂被膜局部變薄或者產生氣孔的情況。

本發明的目的在于，提供一種消除上述缺陷、可獲得無機質粒子可靠地附著在樹脂被膜上且長期可靠性高的帶防腐蝕被膜的鋼筋棒的制造裝置。

解決技術問題所采用的技術方案

為了實現上述目的，本發明的第一方案具備：鋼筋棒旋轉和輸送裝置，其由將長條狀的鋼筋棒一邊旋轉一邊輸送的例如后述的多個鼓狀的輸送輥等構成；對一邊旋轉一邊輸送的上述鋼筋棒進行加熱的鋼筋棒加熱裝置；使合成樹脂粉體附著和熔融于一邊旋轉一邊輸送的高溫狀態下的上述鋼筋棒的周面，以形成熔融狀態的樹脂被膜的樹脂被膜形成裝置；和將高溫狀態下的無機質粒子附著于一邊旋轉一邊輸送的上述鋼筋棒的熔融狀態的樹脂被膜后，將上述樹脂被膜和無機質粒子冷卻，從而將上述無機質粒子固定于上述樹脂被膜上的無機質粒子附著裝置。

而且，上述無機質粒子附著裝置具備：沿上述鋼筋棒的輸送方向具有細長的狹縫，內部保持在高溫狀態且能夠貯留上述無機質粒子的下料漏斗；內部保持在高溫狀態且能夠貯留上述無機質粒子的再循環漏斗；將貯留于上述再循環漏斗中的高溫狀態下的上述無機質粒子供應至上述下料漏斗的粒子供應配管；和將從上述下料漏斗落下而收集的上述無機質粒子返回至上述再循環漏斗的粒子再循環配管，上述無機質粒子附著裝置形成下述結構：將上述鋼筋棒一邊旋轉一邊輸送至上述下料漏斗的狹縫的正下方，從而使從上述狹縫自然落下的上述無機質粒子因自重落在熔融狀態的上述樹脂被膜上而附著，同時，一邊使上述無機質粒子在上述下料漏斗和上述再循環漏斗之間循環一邊使用。

本發明的第二方案是，在上述第一方案中，能夠調整上述鋼筋棒的轉速及輸送速度。

本發明的第三方案是，在上述第一方案中，能夠調整上述下料漏斗的狹縫相對于上述鋼筋棒的高度、上述狹縫的沿上述鋼筋棒的輸送方向的長度、上述狹縫的沿上述鋼筋棒的徑向的寬度中的至少一個。