[發(fā)明專利]TM模介質(zhì)濾波器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210501445.9
• 申請(qǐng)日: 2012-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN103151581A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李征;李彩紅;劉寧;屠旋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 摩比天線技術(shù)（深圳）有限公司;摩比通訊技術(shù)（吉安）有限公司;摩比科技(西安)有限公司
• 主分類號(hào): H01P1/201
• 分類號(hào): H01P1/201;H01P1/208
• 代理公司: 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 劉健;黃韌敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種TM模介質(zhì)濾波器。

背景技術(shù)

TM(Transverse?Magnetic，橫磁波)模介質(zhì)濾波器是射頻濾波器行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。根據(jù)TM模介質(zhì)諧振器的諧振原理，如圖1所示，該類介質(zhì)濾波器結(jié)構(gòu)方面具有以下兩個(gè)基本要求：1)TM介質(zhì)濾波器要求介質(zhì)諧振器的兩端分別與諧振腔的兩端面進(jìn)行優(yōu)良的接地；2)介質(zhì)諧振器必須至少一端需要設(shè)置彈性連接機(jī)構(gòu)以吸收各零件因溫度而引起的形變。只有實(shí)現(xiàn)以上兩個(gè)要求，才能從結(jié)構(gòu)方面實(shí)現(xiàn)TM模介質(zhì)濾波器功能。

參見圖2和圖3，現(xiàn)有技術(shù)的濾波器單元結(jié)構(gòu)包括：用于調(diào)節(jié)諧振頻率的螺桿201、鎖緊螺母202、蓋板203、諧振腔體205、TM介質(zhì)諧振器206，彈性金屬簧片207及釬焊204。其中，TM介質(zhì)諧振器206為TM介質(zhì)陶瓷材料制成，在上下兩端面上通過特殊工藝鍍覆了一層高導(dǎo)電率金屬如銀或銅等，一端通過釬焊固定在蓋板上，另外一端通過彈性金屬簧片207與諧振腔體205相連接，蓋板203和諧振腔體205通過螺釘或其他方式裝配在一起。彈性金屬簧片207在整個(gè)結(jié)構(gòu)件裝配好后會(huì)因介質(zhì)諧振器206所施加的裝配壓力而壓縮變形，從而保證了連接的可靠性。濾波器在使用過程中各零部件會(huì)隨周圍溫度變化產(chǎn)生變形，圖中彈性金屬簧片207正是用于吸收因?yàn)榱悴考冃嗡a(chǎn)生的裝配間隙，同時(shí)因?yàn)樽陨淼膶?dǎo)電性能而實(shí)現(xiàn)介質(zhì)諧振器206與諧振腔體205的接地。

該結(jié)構(gòu)在使用中發(fā)現(xiàn)，介質(zhì)諧振器206和金屬蓋板203釬焊結(jié)構(gòu)降低了產(chǎn)品的維修工藝性，一旦個(gè)別介質(zhì)出現(xiàn)了質(zhì)量問題，整個(gè)產(chǎn)品所有的介質(zhì)將一同報(bào)廢。另外彈性金屬簧片207與諧振器206和殼體的連接難以實(shí)現(xiàn)電氣的高插入損耗和高交調(diào)等要求。

綜上可知，現(xiàn)有的TM模介質(zhì)濾波器，在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種TM模介質(zhì)濾波器，具有優(yōu)良的電氣性能及較高的可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種TM模介質(zhì)濾波器，包括

腔體，具有一個(gè)或多個(gè)作為諧振空腔的凹腔；

蓋體，裝配于所述腔體；

連接座，具有導(dǎo)電能力；

介質(zhì)諧振器，呈柱體形并開設(shè)有孔結(jié)構(gòu)，設(shè)于所述凹腔內(nèi)，所述介質(zhì)諧振器的上部固定于所述連接座后，通過調(diào)諧螺柱安裝于所述蓋體下表面，所述介質(zhì)諧振器的底部與凹腔的底部連接；

所述介質(zhì)諧振器與連接座固定后的高度略大于所述蓋體下表面到所述凹腔底部的距離，所述蓋體裝配于所述凹腔后產(chǎn)生預(yù)變形。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述介質(zhì)諧振器的底部與凹腔的底部之間設(shè)有一支撐座。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述連接座上側(cè)面中間設(shè)有凸臺(tái)，用于同所述蓋體對(duì)應(yīng)區(qū)域設(shè)置的開孔進(jìn)行裝配以定位所述介質(zhì)諧振器。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述凸臺(tái)設(shè)置有上下貫穿的螺紋孔，所述調(diào)諧螺柱穿過該螺紋孔向下伸入到所述介質(zhì)諧振器孔結(jié)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)諧振頻率。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述凸臺(tái)低于所述蓋體的上表面0.2mm～0.4mm，所述調(diào)諧螺柱通過一鎖緊螺母拉緊固定。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述蓋體具有用于產(chǎn)生預(yù)變形的較薄區(qū)域，以及與所述連接座連接的較厚區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述介質(zhì)諧振器呈圓柱體形、方柱體形或多邊不規(guī)則柱體形；

所述介質(zhì)諧振器的孔結(jié)構(gòu)為通孔結(jié)構(gòu)或盲孔結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述凹腔截面為圓形、矩形或其他不規(guī)則形狀；

所述凹腔之間開設(shè)有耦合窗口，所述蓋體上設(shè)有與所述耦合窗口對(duì)應(yīng)的調(diào)諧件，用于調(diào)節(jié)耦合量。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述腔體及蓋體的材料為具有高導(dǎo)電率的金屬，或者其它表面可以電鍍的工程材料或復(fù)合材料。

根據(jù)本發(fā)明的TM模介質(zhì)濾波器，所述介質(zhì)諧振器與連接座及支撐座的連接方式包括：超聲波壓接、摩擦壓接焊、過渡液相連、燒釉封接法、燒結(jié)金屬粉末法、自蔓延高溫合成焊接、陶瓷部分瞬間液連接法、固相壓力擴(kuò)散焊、熔焊和釬焊。