[發明專利]帶相位角的軸類零件加工方法

有效

• 申請號: 201210501263.1
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN102941450A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 冀慶康;張濤;陳敬
• 申請（專利權）人: 重慶躍進機械廠有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23C3/08;B23C3/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 譚小容

技術領域

本發明涉及凸輪軸、曲軸等帶有相位角的軸類零件的加工方法。

背景技術

在凸輪軸、曲軸等零件上，不可避免地會出現帶有相位角的型面、油孔及銷孔等，目前，在加工此類帶有相位角的軸類零件時，為解決型面、油孔及銷孔相位角誤差加工基準和檢測基準問題，都采用先預加工銷孔，再粗加工型面及油孔，再精加工銷孔，再精加工型面及油孔的工藝方案。該方法須幾次加工銷孔，重復加工，找正誤差大，對產品最終質量特別是熱處理淬硬層均勻性造成的影響較大，并且銷孔經熱處理后加工困難，造成加工成本增加，產品質量不高，影響到產品的最終使用壽命。

發明內容

本發明的目是提供一種降低產品加工難度、縮短加工周期、降低生產成本、提高產品質量的帶相位角的軸類零件加工方法。

為此，本發明所采用的技術方案是：一種帶相位角的軸類零件加工方法，包括如下步驟：

(1)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓；

(2)在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁，所述工藝扁為設置在軸段一端的缺口，工藝扁的側壁垂直于零件軸線，工藝扁的底面為平面；

(3)以工藝扁的底面為定位基準進行裝夾；

(4)按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔進行加工；

(5)車工藝扁。

本發明在帶相位角的軸類零件加工過程中增加輔助工藝基準——工藝扁，在對帶相位角的型面、或油孔、或銷孔加工時，都以工藝扁為基準進行相應角度的旋轉后進行加工，工藝扁保留至所有帶相位角的型面、或油孔、或銷孔加工完成后再車掉。最后，再以帶相位角的銷孔為加工基準和檢測基準，對零件中的型面進行精加工，在以帶相位角的銷孔為裝配基準進行裝配。

作為優選，步驟(2)中，所述工藝扁設置在位于端頭的軸段上。

本發明的有益效果是：

(1)通過增設工藝扁，使帶相位角的型面、或油孔、或銷孔在加工時都以同一面為基準進行加工，相位角誤差更易控制，產品加工難度降低；

(2)工藝扁設置在一個軸段的外圓上，熱處理無變形，找正時直接用跳動表拉平即可，找正容易，找正精度高，提高了產品型面精加工余量均勻性，提高了產品型面熱處理淬硬層深度的均勻性，提高了產品質量；

(3)工藝扁加工容易，與帶相位角的型面粗加工可同序進行，去除時普通車床即可加工，加工成本極低。

總之，本發明使凸輪軸、曲軸等軸類產品加工變得更簡便、更節約、更高效。

附圖說明

圖1是帶工藝扁的凸輪軸。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖4是圖1的C-C剖視圖。

圖5是圖1的D向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

一種帶相位角的軸類零件加工方法，包括如下步驟：

(1)將零件加工成由多個軸段構成的軸，若成品中包括帶相位角的型面，該型面所在的軸段外輪廓大于成品中型面的外輪廓，預留出一定的加工余量。

(2)如圖1所示，在軸類零件的其中一個軸段上銑工藝扁1，所述工藝扁1為設置在軸段一端的缺口，工藝扁1的側壁1a垂直于零件軸線，工藝扁1的底面1b為平面；工藝扁1的橫截面是由弧線段和連接弧線段兩端的直線圍成的面構成，弧線段為工藝扁1所在軸段上的外圓弧的一段。

(3)以工藝扁1的底面為定位基準進行裝夾；工藝扁1為建立的工藝輔助基準，為加工過程中的定位基準。

(4)結合圖1——圖5所示，在成品凸輪軸上從左到右依次設置由六個帶相位角的型面2，分別為第六缸排氣凸輪，第六缸進氣凸輪、第六缸燃油凸輪、第五缸排氣凸輪，第五缸進氣凸輪、第五缸燃油凸輪；在該凸輪上還設置有兩個帶相位角的油孔3和一個帶相位角的銷孔4。按照成品確定帶相位角的型面、或油孔、或銷孔與工藝扁的底面的夾角，再以工藝扁1的底面為基準旋轉相應的角度，分別對帶相位角的型面2、或油孔3、或銷孔4進行加工。

(5)車工藝扁，普通機床即可完成，加工容易。

優選為，在步驟(2)中，所述工藝扁1設置在位于端頭的軸段上。