[發明專利]冷涂鋅防腐涂料無效
| 申請號： | 201210500971.3 | 申請日： | 2012-11-21 |
| 公開（公告）號： | CN102993907A | 公開（公告）日： | 2013-03-27 |
| 發明（設計）人： | 裴慶民 | 申請（專利權）人： | 裴慶民 |
| 主分類號： | C09D163/00 | 分類號： | C09D163/00;C09D175/04;C09D7/12;C09D5/08 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷涂鋅 防腐涂料 | ||
技術領域
本發明涉及一種冷涂鋅防腐涂料，尤其涉及一種用于輸變電線路及設備上的冷涂鋅防腐涂料，屬于防腐涂料技術領域。
背景技術
現有輸變電線路及設備的防腐，一般采用熱噴鋅或鍍鋅等方法刷涂，部分采用防腐涂料涂刷，其存在的問題是：防腐基體處理要求高，涂膜過厚易開裂，漆膜固化時受溫度、濕度影響較大，固化時間長，且大都存在耐候性差，粘結力不強的缺點，因此防腐性能普遍不理想。
發明內容
本發明的目的在于公開一種防腐性能好，且施工方便的冷涂鋅防腐涂料。
為實現上述目的，提供技術方案如下：冷涂鋅防腐涂料由底料和表面封固料兩部分組成，其底料含有甲、乙兩組份，甲組份由E-44環氧樹脂和S01-2聚氨脂漆按重量比7∶3混合而成，乙組份由熟化鋅漿(氧化鋅)和二丁脂按重量比5∶1混合而成，甲、乙兩組份按重量比12.5∶1混合成為底料。
表面封固料含有丙、丁兩組份，丙組份由E-44環氧樹脂和S01-2聚氨脂漆按重量比6∶4混合而成，丁組份為二丁脂，丙、丁兩組份按重量比6∶1混合成為表面封固料。
本發明采用環氧樹脂和熟化鋅漿為主要成份，適量添加聚氨漆和二丁脂混合作為底料，利用鋅作為成膜物質直接對線路和設備起到保護作用，由于鋅的電位價高于鐵，鋅就作為犧牲陽極，起到陰極保護的作用。其次，鋅在遭到腐蝕時，其腐蝕產物氫氧化鋅能填補涂層針孔，封閉堵塞漆膜孔隙，使涂層具有更好的屏蔽作用。而環氧樹脂作為高分子粘合劑，在它的作用下能夠對腐蝕基體表面的銹蝕部分浸透，并直接親和在基體上，對銹跡形成包圍，也防止了它再被腐蝕的可能性。表面封固料采用環氧樹脂、聚氨脂漆、二丁脂混合，使涂料的粘結力更強，受外界溫度、濕度的影響較小，耐候性更好。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳述。
冷涂鋅防腐涂料由底料和表面封固料兩部分組成，底料含有甲、乙兩組份，甲組份由E-44環氧樹脂和S01-2聚氨脂漆按重量比7∶3混合而成，乙組份由熟化鋅漿(氧化鋅)和二丁脂按重量比5∶1混合而成，甲、乙兩組份按重量比12.5∶1混合。表面封固料含有丙、丁兩組份，丙組份由E-44環氧樹脂和S01-2聚氨脂漆按重量比6∶4混合而成，丁組份為二丁脂，丙、丁兩組份按重量比6∶1混合。
底料中的熟化鋅漿即氧化鋅，是防腐涂料的重要組成之一，利用氧化鋅作為成膜物質直接起到對腐蝕基體和設備的保護作用，其中鋅作為犧牲陽極，起到陰極保護的作用；其次，氧化鋅與大氣環境中的酸堿發生反應，對基體進行保護，反應方程式如下：
ZnO+2HCL＝ZnCL2+H2O????????ZnCL2+2NaOH＝2NaCL+Zn(OH)2↓
ZnO+2HNO3＝Zn(NO3)2+H2O????Zn(NO3)2+2NaOH＝2NaNO3+ZN(oH)2↓
ZnO+H2SO4＝ZnSO4+H2O???????ZnSO4+2NaOH＝Na2SO4+Zn(OH)2↓
氧化鋅反應后的最終產物是氫氧化鋅，氫氧化鋅自然沉淀，能有效填補涂層形成的針孔，起到封閉堵塞漆膜孔隙，使涂層具有更好的屏蔽作用。
底料和表面封固料中都有含量較大的高分子粘合劑環氧樹脂，在底料中，其作用是：能夠對防腐基體表面的銹蝕部分浸透，并直接親和在基體上，對銹跡形成包圍，防止它再腐蝕。在表面封固料中，與聚氨脂漆、二丁脂混合，使涂料的粘結力更強，封固性更好。底料的作用是增加涂料和防腐基體的親和力，利用氫氧化鋅封閉涂層針孔。表面封固料的作用是將腐蝕介質和基體表面隔絕，避免二者接觸，形成再次腐蝕。
該涂料的各項技術指標如下：
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