[發明專利]一種逆導型IGBT器件及其形成方法有效
| 申請號: | 201210500942.7 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103855198A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 張文亮;朱陽軍;田曉麗;胡愛斌;盧爍今 | 申請(專利權)人: | 上海聯星電子有限公司;中國科學院微電子研究所;江蘇中科君芯科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/739 | 分類號: | H01L29/739;H01L29/08;H01L21/331 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王寶筠 |
| 地址: | 200120 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 逆導型 igbt 器件 及其 形成 方法 | ||
1.一種逆導型IGBT器件,其特征在于,包括:
半導體襯底;
形成于所述半導體襯底下表面內的集電極,所述集電極包括并列設置的集電區和短路區;
形成于所述集電極表面的鋁金屬層,所述鋁金屬層至少覆蓋所述集電區;
形成于所述鋁金屬層表面的鈦金屬層,所述鈦金屬層完全覆蓋所述集電區和短路區。
2.根據權利要求1所述的逆導型IGBT器件,其特征在于,所述短路區的形成工藝為普通退火時,所述鋁金屬層只覆蓋所述集電區。
3.根據權利要求2所述的逆導型IGBT器件,其特征在于,所述鈦金屬層形成于所述鋁金屬層和所述短路區表面,且完全覆蓋所述集電區表面的鋁金屬層和所述短路區。
4.根據權利要求1所述的逆導型IGBT器件,其特征在于,所述短路區的形成工藝為激光退火時,所述鋁金屬層完全覆蓋所述集電區和短路區。
5.根據權利要求4所述的逆導型IGBT器件,其特征在于,所述鈦金屬層形成于所述鋁金屬層表面,且完全覆蓋所述集電區和短路區表面的鋁金屬層。
6.根據權利要求1-5任一項所述的逆導型IGBT器件,其特征在于,所述逆導型IGBT器件為穿通型IGBT器件時,還包括:形成于所述半導體襯底內的緩沖層,且所述緩沖層與所述集電區以及短路區的上表面相鄰。
7.一種逆導型IGBT器件的形成方法,其特征在于,包括:
提供半導體襯底;
在所述半導體襯底下表面內形成集電區,所述集電區表面形成有鋁金屬層;
在所述半導體襯底下表面內形成短路區,所述短路區與所述集電區并列形成于所述半導體襯底的下表面內;
在所述鋁金屬層與所述短路區的表面形成鈦金屬層,所述鈦金屬層完全覆蓋所述鋁金屬層和短路區。
8.根據權利要求7所述的形成方法,其特征在于,所述集電區和短路區的形成工藝為普通退火。
9.根據權利要求7所述的形成方法,其特征在于,在所述半導體襯底下表面內形成集電區,所述集電區表面形成有鋁金屬層包括:
對所述半導體襯底進行P型離子注入,在所述半導體襯底的下表面內形成P型摻雜層;
在所述P型摻雜層的表面形成鋁金屬層;
將部分半導體襯底內的P型摻雜層和鋁金屬層完全去除,在所述半導體襯底下表面內形成集電區,所述集電區表面形成有鋁金屬層。
10.一種逆導型IGBT器件的形成方法,其特征在于,包括:
提供半導體襯底;
在所述半導體襯底下表面內形成并列設置的集電區和短路區;
在所述集電區和短路區表面形成鋁金屬層,所述鋁金屬層完全覆蓋所述集電區和短路區;
在所述鋁金屬層表面形成鈦金屬層,所述鈦金屬層完全覆蓋所述集電區和短路區。
11.根據權利要求10所述的形成方法,其特征在于,所述集電區和短路區的形成工藝為激光退火。
12.根據權利要求7-11任一項所述的形成方法,其特征在于,所述逆導型IGBT器件為穿通型IGBT器件時,在所述半導體襯底下表面內形成集電區之前還包括:在所述半導體襯底內形成緩沖層,且所述緩沖層與所述集電區和短路區的上表面相鄰。
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