[發明專利]雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞及其制造方法

無效

• 申請號: 201210500499.3
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103016194A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 林風華;吳義民;劉小斌;姜殿昌;王奇峰
• 申請（專利權）人: 山東濱州渤海活塞股份有限公司
• 主分類號: F02F3/00
• 分類號: F02F3/00;F02F3/22;B23P15/10;C21D1/25
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 劉乃東

1.一種雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞，包括活塞上部、活塞下部，其特征是，所述活塞上部與活塞下部焊接而成，所述燃燒室下部的活塞頭部內部中間設有環形冷卻油腔、沿環槽的內部設有盆形冷卻油腔，環形冷卻油腔與盆形冷卻油腔通過油孔連接，活塞下部的上部中心設有與盆形冷卻油腔連接的出油孔，出油孔下部與活塞內腔連接，環形冷卻油腔通過進油孔與活塞內腔連接。

2.如權利要求1所述的一種雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞，其特征是，所述活塞頭部與活塞裙部之間設有環形槽，環形槽在活塞長軸方向與內腔相通。

3.如權利要求1所述的一種雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞，其特征是，所述活塞上部與活塞下部分別鍛造，經粗加工后焊接在一起。

4.如權利要求1所述的一種雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞，其特征是，所述活塞上部與活塞下部通過摩擦焊、或激光焊焊接在一起，焊縫位置設在活塞頭部的環槽之間的外圓位置。

5.如權利要求1至4所述任意一項雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞的制造方法，其特征是，包括下列步驟：

①、分別鍛造出活塞上部與活塞下部的毛坯，活塞上部中的連通油孔一同鍛造成形；

②、分別對活塞上部毛坯及活塞下部毛坯熱處理；

③、分別對活塞上部及活塞下部的毛坯首次加工，加工出環形冷卻油腔、盆形冷卻油腔、以及活塞上部與活塞下部的焊接區域的形狀；

④、活塞上部與活塞下部通過摩擦焊、或激光焊方式焊接在一起，焊縫的位置需避開環槽的加工位置；

⑤、分別加工出環形槽、燃燒室、環槽、銷孔、卡簧槽、進油孔、出油孔；

⑥、對活塞表面進行磷化或石墨化處理，完成成品制造。

6.如權利要求5所述雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞的制造方法，其特征是，所述步驟②采用調質鋼，熱處理步驟是：在800-850℃保溫1-2小時然后油冷，回火溫度600℃±10℃，保溫1.5-2.5小時。

7.如權利要求5所述雙冷卻油腔焊接式整體鍛鋼內燃機活塞的制造方法，其特征是，所述步驟②采用非調質鋼，保證在3-4分鐘內鍛后溫度由約1100℃左右冷卻至500℃，然后直接空冷至室溫。