[發明專利]生物除臭填料的制作方法及生物除臭填料

有效

• 申請號: 201210500352.4
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102989311A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 孫紹堂;張佳娜;孫穎;陳連云
• 申請（專利權）人: 孫紹堂
• 主分類號: B01D53/85
• 分類號: B01D53/85
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物除臭填料的制作方法，在基質原料中添加有機物顆粒，同時混入微溶性礦物質和具有酸度緩沖作用類材料，通過控制成型強度進行成型制作，控制焙燒溫度，進行焙燒，焙燒完成后在原本墮性的填料微孔結構和孔隙表面包覆營養膜，使其具有為微生物緩釋補充營養物質的功能，其中包括下列工藝：

1)成孔-比重量化式控制，包括對生物填料的材料組成、孔徑、成孔結構、孔隙率進行量化控制，及對生物填料比重進行量化控制，

在基質原料中摻入一定數量特定粒徑的有機質填充體，在填料成型過程中，混合于基質原料中的有機成分在控制溫度下膨脹，揮發，在其原來填充的空間內形成特定孔徑和一定范圍孔隙率的連通孔道，其中通過改變基質配比和有機質填充體的粒徑以獲得具有均勻孔徑的微孔結構填料，改變有機質填充體的顆粒度、摻入量和摻入比例，實現對填料孔徑大小、孔隙率和比重的控制；

2)酸度緩沖，對酸堿緩沖材料種類進行優化選擇，對酸度緩沖性能進行量化控制，在步驟1)中的原料中摻入微溶性礦物質和具有酸度緩沖作用類材料，微溶性礦物質在填料的燒制過程中發生熱分解生成堿性氧化物，呈堿性的氧化物在填料中中和由于微生物代謝產生的酸性物質，從而對濾床的酸度起緩沖作用，具有酸度緩沖作用類材料與粘土混合，在填料環境呈現酸性時，發揮其緩沖作用，進行中和調解；

3)強度量化控制，通過控制成型強度，實現產品強度和比重的控制，填料制造成成型程中溫度和時間是最容易引起成品孔徑孔隙率變化的敏感因素，在保證成品機械強度基礎上，以低容重和高吸水率為最佳指標，確定最佳的預熱溫度、預熱時間、焙燒溫度，根據正交實驗數據獲得最佳的預熱溫度、預熱時間、焙燒溫度組合；

4)菌群自定向工藝，針對不同的除臭場合為生物填料添加不同養分，使目標優勢菌群得到定向選擇及培養，根據不同的微生物菌種需求不同營養成分的特點，在特制填料中添加特定的營養成分，以實現除臭工程菌種的優選，利用養分對微生物的篩選作用，使除臭濾塔的啟動時間縮短，提高處理效率；

5)營養膜包覆工藝，在填料后處理過程中優化緩釋營養配方，令填料在使用過程中緩慢持續釋方出營養物質補充微生物所需，對生物填料緩釋營養素包覆形式進行優化。

2.根據權利要求1所述的生物除臭填料的制作方法，其特征在于：通過包覆不同的營養膜，實現除臭工程菌種優選的功能。

3.根據權利要求1所述的生物除臭填料的制作方法，其特征在于：基質原料中添加的有機物顆粒的比例是5～10％、粒徑是50～100目，微溶性礦物質和具有酸度緩沖作用類材料的混入比例是2～5％，控制的成型強度是2～5Mpa。

4.根據權利要求1所述的生物除臭填料的制作方法，其特征在于：所述基質原料為黏土，有機物顆粒是粉碎桔桿類顆粒。

5.一種根據權利要求1制作的生物除臭填料，其特征在于：所述生物除臭填料是在填料原料添加有機物顆粒，同時混入微溶性礦物質和具有酸度緩沖作用類材料制作的成型體，且經焙燒后成型而成的微孔結構體，所述填料的表面及其內的微孔結構和孔隙表面包覆有營養膜，使填料具有為微生物緩釋補充營養物質的功能。

6.根據權利要求5所述的生物除臭填料，其特征在于：所述填料的微孔結構為開口且內外連通的微孔結構。

7.根據權利要求5所述的生物除臭填料，其特征在于：所述填料表面為有利于微生物掛膜的粗糙表面。