[發(fā)明專利]面梳及包括該面梳的切絲裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210500284.1
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN103843848A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭曉鵬;張洪興
• 申請（專利權(quán)）人: 頂益（開曼島）控股有限公司
• 主分類號: A21C9/08
• 分類號: A21C9/08;A21C11/22
• 代理公司: 中國商標專利事務(wù)所有限公司 11234
• 代理人: 宋義興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及方便面制造設(shè)備，尤其涉及一種面梳以及包括該面梳的切絲裝置。

背景技術(shù)

生產(chǎn)方便面時，越來越多的生產(chǎn)商把面絲加工呈直條狀或呈大變波紋狀。在實際生產(chǎn)過程中，當使用切絲刀剪切面片形成面條后，面條內(nèi)陷在切絲刀之間的刀槽中，這些內(nèi)陷在刀槽中的面條需要通過使用帶有銅齒的面梳。具體地，是在生產(chǎn)開始之初將所述面梳的銅齒陷入到所述切絲刀的刀槽中，使得所述銅齒與所述刀槽的底面相接觸，這樣，在切絲刀開始剪切面片時，內(nèi)陷在切絲刀刀槽中的面條就會被銅齒起出。

現(xiàn)有技術(shù)的使用的面梳如圖1所示，該面梳的各個銅齒的長度是一樣的，其與面條接觸的時間點也就是一致的，切絲后被面梳從刀槽中起開的面條排列整齊，相鄰的面條之間呈線接觸，這樣制作的面絲在后續(xù)通過蒸箱蒸煮后會粘連在一起，非常容易發(fā)生“并條”或者“粘條”，即相鄰的面絲粘在一起，這會導(dǎo)致蒸煮及油炸不充分，從而形成并條生面，既影響外觀，又影響食用。

針對“粘條”的問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有一些解決措施。最常見的是在面絲上噴灑防粘連物質(zhì)，或者改變配方，在面絲中混入防止粘連的物質(zhì)。另外的解決措施是經(jīng)過水洗、浸泡、冷凍，還有就是施加機械力，使粘著的面絲分離，以及放棄制波。這些方法不但會增加工序，延長工藝流程，還會增加成本，且分離粘條的效果都不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述粘條的問題，本發(fā)明旨在提出一種裝置，其能使面絲在排列時相鄰兩條面絲之間有一定的相位差，由此，相鄰兩條面絲的接觸形式為點接觸，從而防止粘條的發(fā)生。

為此，本發(fā)明提供一種面梳，包括外刮板以及與所述外刮板相對應(yīng)的內(nèi)刮板，所述內(nèi)刮板得以疊放在所述外刮板上，其中，所述外刮板包括外刮板本體以及外刮板齒部，所述外刮板齒部包括有第一連接部以及自所述第一連接部的一端向上延伸的多個第一類齒，所述外刮板本體的一端與所述外刮板齒部的第一連接部另外一端連接，所述外刮板連接板上開設(shè)有多個插接孔，每一個插接孔均與一個所述第一類齒對齊，而與相鄰的兩個所述插接孔對齊的兩個第一類齒之間間隔有至少一個第一類齒；所述內(nèi)刮板包括內(nèi)刮板本體以及內(nèi)刮板齒部，所述內(nèi)刮板齒部包括有第二連接部以及自所述第二連接部的一端延伸的多個第二類齒，所述內(nèi)刮板本體的一端與所述內(nèi)刮板齒部的第二連接部的另外一端相連接，所述多個第二類齒的位置與所述外刮板連接板上所開設(shè)的插接孔的位置相對應(yīng)，當所述外刮板以及內(nèi)刮板疊放在一起時，所述多個第二類齒分別插入與之相對應(yīng)的多個插接孔中，所述外刮板本體的上表面與所述內(nèi)刮板本體的下表面緊密貼合。

而進一步地，本發(fā)明所還提供了一種切絲裝置，包括如上文中所述的第一面梳和第二面梳、面條疊放腔體以及相面對地接觸設(shè)置的第一切絲刀刀輥和第二切絲刀刀輥；第一面梳對應(yīng)于所述第一切絲刀刀輥設(shè)置于所述第一切絲刀刀輥的下方，第二面梳對應(yīng)于所述第二切絲刀刀輥設(shè)置于所述第二切絲刀刀輥的下方；面條疊放腔體設(shè)置于所述第一面梳和第二面梳的下方。

使用本發(fā)明所述的配置有如上所述面梳的切絲裝置在進行切絲作業(yè)時，所切出的面條從左到右地分為多層下落，所述第一層面條層中的兩根相鄰的面條之間呈點接觸，由于各個面條層中的面條落下的時間和位置均不一樣，所以每一個面條層中的面條獨立形成各自的波形，面條與面條之間形成線接觸的可能性大大地減少，這使得在后續(xù)作業(yè)中出現(xiàn)面條之間粘連在一起的情況大幅減少，極大程度上避免了“并條”現(xiàn)象的發(fā)生，從而不會出現(xiàn)致蒸煮及油炸不充分，形成“并條”生面的情況，從而徹底解決“并條”問題。另一方面，即便在后續(xù)作業(yè)中出現(xiàn)了粘連的現(xiàn)象，也只可能是面條上的每一小部分或某幾個點與相鄰的面條之間發(fā)生粘連，這樣的粘連通過制面工藝中的淋汁、引張拉伸十分容易分離，所以不會發(fā)生蒸煮及油炸不充分的問題。再者，本發(fā)明所述的切絲裝置是通過純機械方式來實現(xiàn)防止面條發(fā)生“并條”或“粘條”現(xiàn)象的功能的，簡化了生產(chǎn)流程，同時也減少了其他動力電能的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

從對說明本發(fā)明的主旨及其使用的優(yōu)選實施例和附圖的以下描述來看，本發(fā)明的以上和其它目的、特點和優(yōu)點將是顯而易見的，在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)所使用的面梳的立體圖；

圖2為本發(fā)明所述的面梳的立體圖；

圖3為本發(fā)明所述的面梳的外刮板的立體圖；

圖4為本發(fā)明所述的面梳的內(nèi)刮板的立體圖；

圖4A為本發(fā)明所述的面梳的內(nèi)刮板的第二齒狀物的放大圖；

圖5為本發(fā)明的切絲裝置的示意圖。

具體實施方式