[發(fā)明專利]一種制備高導電率無氧銅的方法及化料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210500173.0
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN102994786A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海濤;張海霞;車永軍
• 申請（專利權(quán)）人: 錦州新世紀石英（集團）有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C9/00;F27D27/00
• 代理公司: 錦州遼西專利事務(wù)所 21225
• 代理人: 李輝

1.一種制備高導電率無氧銅的方法，其特征是，具體步驟如下：

?1.1、清洗原料

選用純度＞99.95%的高純電解銅塊為原料，所述電解銅塊的鐵含量＜2ppm，將原料清洗干凈后，烘干；

1.2、裝料

將烘干后的銅塊裝入由真空熔煉爐、化料裝置和拉錠裝置構(gòu)成的真空熔煉爐內(nèi)，所述化料裝置由石墨坩堝和環(huán)繞在石墨坩堝周圍的加熱器組成，使銅塊位于化料裝置的石墨坩堝內(nèi)，所述石墨坩堝材質(zhì)為灰分＜50ppm的高純石墨；

1.3、熔化原料

石墨坩堝內(nèi)裝好銅塊后，抽真空，啟動真空熔煉爐的加熱器，在1200℃～1350℃下使銅塊熔化成銅液；

1.4、攪拌

銅塊熔化后，啟動懸置在石墨坩堝內(nèi)的石墨攪拌器，使其在石墨坩堝內(nèi)上下往復運動攪拌0.5h～1h，所述石墨攪拌器材質(zhì)為灰分＜50ppm的高純石墨，得液態(tài)無氧銅；

5、拉錠

?將液態(tài)無氧銅澆注在拉錠裝置內(nèi)，進行結(jié)晶和拉錠，得無氧銅錠。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高導電率無氧銅的方法，其特征是，攪拌時，石墨攪拌器以20mm/min～60?mm/min的速度下降進入銅液，到達石墨坩堝底部后，以與下降速度等速回升至液面。

3.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高導電率無氧銅的方法，其特征是，熔化原料時，在銅塊熔化前，將銅塊在高真空條件下加熱到900℃～1000℃，保溫2h～5h。

4.一種制備高導電率無氧銅的化料裝置，包括真空熔煉爐爐體，設(shè)在真空熔煉爐爐體中的主加熱器，所述真空熔煉爐爐體的容腔內(nèi)設(shè)有石墨坩堝，所述石墨坩堝底部設(shè)有一個排液口，所述排液口上設(shè)有排液控制閥，其特征是，所述石墨坩堝內(nèi)懸置有可升降的石墨攪拌器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備高導電率無氧銅的化料裝置，其特征是，在真空熔煉爐爐體內(nèi)位于石墨坩堝的上方設(shè)有升降機構(gòu)，所述的石墨攪拌器與升降機構(gòu)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備高導電率無氧銅的化料裝置，其特征是，所述石墨攪拌器是由篩板、設(shè)在篩板中心位置的升降桿組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備高導電率無氧銅的化料裝置，其特征是，在真空熔煉爐爐體內(nèi)對應(yīng)排液口位置設(shè)有輔助加熱器。