[發(fā)明專利]制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210499751.3 | 申請日： | 2012-11-29 |
| 公開（公告）號： | CN103008550A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王德軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 齊齊哈爾市精鑄良鑄造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B22C9/06 | 分類號： | B22C9/06 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 161005 黑龍江省齊*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 無鼠尾 缺陷 鐵型覆砂 鑄件 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備無鼠尾缺陷鑄件的方法。
背景技術(shù)
鐵型覆砂鑄造是指在金屬型(鐵型)內(nèi)腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。該工藝在澆注過程中由于型砂和鐵型傳熱速度不同，砂層會因為導(dǎo)熱問題產(chǎn)生膨脹和開裂。大部分情況下，由于澆注速度大于傳熱速度，這種情況并不明顯，但較大的立面砂層就會在金屬液上升到一定高度時發(fā)生開裂現(xiàn)象，鑄件就會在相應(yīng)位置產(chǎn)生類似鼠尾的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有工藝存在在鐵型較大的立面，砂層在金屬液上升到一定高度時發(fā)生開裂現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生鼠尾缺陷的問題，而提供制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法。
制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法，具體是按照以下步驟制備的：
一、將立面高度超過40mm的鐵型立面上設(shè)置豎直的凹槽，凹槽的間隔距離為25mm~30mm，凹槽的橫截面為梯形，梯形的上底邊長為30mm~40mm，下底邊長為15mm~20mm，高度為3mm~4mm；
二、將型板加熱至180℃~220℃，再將溫度為200℃~220℃的鐵型合到型板上，并送至射砂工作位準(zhǔn)備射砂；
三、將射砂頭射砂孔與鐵型射砂孔對準(zhǔn)并貼合壓緊，進(jìn)行射砂，控制射砂時間為3s~5s/次；
四、將射砂后的鐵型和型板移動至開合模工位進(jìn)行固化，控制固化時間為1min~3min，覆膜砂變至褐色即可開模，將型板從鐵型中退出，得到鐵型A；
五、按照步驟一至四制備另一半鐵型B，將鐵型A和鐵型B進(jìn)行合箱，向封閉的上下鐵型A和鐵型B中澆注鐵水，完成制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法。
本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明方法中鐵型制成凹型表面，等于增加了覆膜砂砂層局部厚度，而覆砂厚度方向與砂層開裂的方向相反，抵消了砂層的開裂應(yīng)力，使制備的鑄件的立面鼠尾缺陷消失。
本發(fā)明用于制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件。
附圖說明
圖1為實施例一使用的鐵型的照片；
圖2為實施例一制備的鑄件的照片；
圖3為對比實驗一使用的鐵型的照片；
圖4為對比實驗一制備的鑄件的照片。
具體實施方式
本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。
具體實施方式一：制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法，具體是按照以下步驟制備的：
一、將立面高度超過40mm的鐵型立面上設(shè)置豎直的凹槽，凹槽的間隔距離為25mm~30mm，凹槽的橫截面為梯形，梯形的上底邊長為30mm~40mm，下底邊長為15mm~20mm，高度為3mm~4mm；
二、將型板加熱至180℃~220℃，再將溫度為200℃~220℃的鐵型合到型板上，并送至射砂工作位準(zhǔn)備射砂；
三、將射砂頭射砂孔與鐵型射砂孔對準(zhǔn)并貼合壓緊，進(jìn)行射砂，控制射砂時間為3s~5s/次；
四、將射砂后的鐵型和型板移動至開合模工位進(jìn)行固化，控制固化時間為1min~3min，覆膜砂變至褐色即可開模，將型板從鐵型中退出，得到鐵型A；
五、按照步驟一至四制備另一半鐵型B，將鐵型A和鐵型B進(jìn)行合箱，向封閉的上下鐵型A和鐵型B中澆注鐵水，完成制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法。
由于本實施方式中鐵型制成凹型表面，等于增加了覆膜砂砂層局部厚度，而覆砂厚度方向與砂層開裂的方向相反，抵消了砂層的開裂應(yīng)力，使制備的鑄件的立面鼠尾缺陷消失。
具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟一中上底邊長為32mm~38mm，下底邊長為16mm~19mm，高度為3.2mm~3.8mm。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：步驟一中上底邊長為35mm，下底邊長為18mm。其它與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：步驟二中型板加熱至200℃。其它與具體實施方式一至三之一相同。
具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：步驟三中射砂時間為4s/次。其它與具體實施方式一至四之一相同。
具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：步驟四中固化時間為2min。其它與具體實施方式一至五之一相同。
采用以下實施例和對比實驗驗證本發(fā)明的有益效果：
實施例一：
本實施例制備無鼠尾缺陷鐵型覆砂鑄件的方法，具體是按照以下步驟制備的：
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