[發(fā)明專利]環(huán)保耐切割工程機械輪胎胎面膠無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210498602.5 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103849012A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明枝;林換華;劉志芳 | 申請(專利權(quán))人: | 中國化工橡膠桂林有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/01;C08K5/09;C08K5/18;B60C1/00 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107 | 代理人: | 唐智芳 |
| 地址: | 541004 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)保 切割 工程機械 輪胎 胎面膠 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎,具體涉及環(huán)保耐切割工程機械輪胎胎面膠。
背景技術(shù)
工程機械輪胎的行駛速度低、負(fù)荷大、運距短、轉(zhuǎn)彎頻繁,其胎面膠一般要求耐切割、耐針扎、抗崩花掉塊、變形小、生熱低。現(xiàn)有的工程機械輪胎胎面材料主要由生膠體系、補強體系、硫化體系構(gòu)成,其中生膠體系一般采用天然橡膠與丁苯膠的并用體系,以尋求耐切割性能、耐磨性能、低生熱性能的綜合平衡;補強體系主要采用N220或N110體系及其派生類別系的細(xì)粒子炭黑補強填充,硫化體系一般采用普通硫化體系。
丁苯膠的使用可在一定程度上增加膠料的耐切割性能和耐磨性能,但是也會使得膠料的生熱值較高,因此,也有企業(yè)僅采用天然橡膠作為生膠體系,而是通過添加尼龍纖維來提高膠料的耐切割性能,同時降低膠料的生熱值,如公開號為CN101735490A的發(fā)明專利申請中公開了一種耐切割輪胎胎面橡膠配方,它由以下重量份的材料組成:天然橡膠:100份;中超耐磨炭黑N220:40~50份;白碳黑:20~35份;氧化鋅與硬脂酸:4~10份;防老化物質(zhì):4~8份;耐切割尼龍短纖維:1~5份;尼龍短纖維特別粘合物質(zhì):1~5份;半有效硫化體系組分物質(zhì):3~5份;其中,所述的耐切割尼龍短纖維,纖維長度L為0.01mm~100mm;且0.01mm≤L<0.1mm的占總短纖維重量的25~40%、0.1mm≤L<1.0mm的占總短纖維重量的15~50%、1.0mm≤L<10mm的占總短纖維重量的10~40%、10mm≤L≤100mm的占總短纖維重量的5~20%。雖然該申請中提到,由上述配方得到的膠料的物理機械性能得到顯著改善,膠料拉伸強度由19~22Mpa提高到21~24Mpa,抗撕裂強度由原來的90kN/m提高到140kN/m,硬度由原來的邵爾A?70度提高到79度左右,1萬次試驗后,耐曲撓裂口增長性能由原來的25%降低到10%左右。但是,在膠料配方中,除了生膠體系外,各種助劑的選擇及配比對膠料的性能存在很大的影響,而該申請中并沒有公開配方中的尼龍短纖維特別粘合物質(zhì)、半有效硫化體系組分物質(zhì)以及防老化物質(zhì)為具體的哪些選擇,而這些助劑的選擇不僅影響膠料的性能,也會影響到產(chǎn)品是否環(huán)保,進而影響到產(chǎn)品是否能進入相應(yīng)國家或地區(qū)。如歐盟于2008年正式開始實施的REACH法規(guī)(“Registration,Evaluation,Authorization?and?Restriction?of?Chemicals,化學(xué)品注冊、評估、許可和限制”),根據(jù)REACH法規(guī)要求,所有包括紡織、機電、輕工、服裝、玩具、汽車等行業(yè)在內(nèi)的下游產(chǎn)品生產(chǎn)貿(mào)易企業(yè)都需要對其產(chǎn)品中是否含有高關(guān)注度物質(zhì)(SVHC)進行檢測,提供相應(yīng)的REACH法規(guī)符合性評估報告,并向下游供應(yīng)鏈進行傳遞。只有嚴(yán)格按照REACH法規(guī)的條款履行產(chǎn)品相應(yīng)的責(zé)任和義務(wù),使產(chǎn)品全面符合法規(guī),才能得到進口商和歐盟監(jiān)管當(dāng)局的認(rèn)可。因此,開發(fā)一種既具有較好的耐切割性能,又符合REACH法規(guī)的胎面膠顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有優(yōu)良的耐切割性能和較低的生熱值,且符合REACH法規(guī)的環(huán)保耐切割工程機械輪胎胎面膠。
本發(fā)明所述的環(huán)保耐切割工程機械輪胎胎面膠,按重量份計由下述組分構(gòu)成:
天然橡膠,100份;
N115炭黑,45~65份;
芳輪短纖維,1~3份;
環(huán)保芳烴油,0.5~3.5份;
氧化鋅,3~7份;
硬脂酸,0.5~2.5份;
N-異丙基-N-苯基對苯二胺(防老劑4010NA),0.5~2.5份;
2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體(防老劑RD),0.5~2.5份;
防護蠟,0.5~2.5份;
硫磺,0.8~1.2份;
N-環(huán)己基-2-苯并噻唑基次磺酰胺(促進劑CZ),0.5~1.7份;
N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺(防焦劑CTP),0.1~0.5份。
上述技術(shù)方案中,
所述的天然橡膠為2#煙片膠和/或3#煙片膠。當(dāng)所用的天然橡膠為2#煙片膠和3#煙片膠的混合物時,2#煙片膠與3#煙片膠的配比可以是任意配比。
所述的芳輪短纖維的直徑為12~18μm,長度為3~5mm。
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