[發(fā)明專利]一種燃生物質(zhì)流化床鍋爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210498119.7
• 申請(qǐng)日: 2012-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN102980177A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋平;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭鍋爐有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F23C10/08
• 分類號(hào): F23C10/08;F23C10/18;F23C10/20;F23C10/24;F23C10/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍋爐，尤其是燃生物質(zhì)流化床鍋爐。

背景技術(shù)

??生物質(zhì)燃料是可再生能源，開發(fā)利用生物質(zhì)能具有廣闊的前景，生物質(zhì)燃燒技術(shù)無疑是目前適合我國(guó)能源發(fā)展需求的，生物質(zhì)鍋爐已經(jīng)得到越來越多的重視和研究開發(fā)。

近20年來，盡管我國(guó)在生物質(zhì)燃燒利用方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是與發(fā)達(dá)市場(chǎng)相比，無論是技術(shù)層面還是應(yīng)用層面仍存在很大的差距，據(jù)調(diào)查，目前市場(chǎng)上存在的4～15t/h的中小型燃木屑等生物質(zhì)顆粒的鍋爐均為DZL系列水火管鍋爐或SZL系列水管鏈條爐排鍋爐，而層燃爐的熱效率比較低。采用層狀燃燒時(shí)，由于水分高，?干燥及預(yù)熱過程需較長(zhǎng)時(shí)間，?在鏈條爐上將使著火遲延，?一但它燃盡后，由于灰分很少，不能在爐排上形成一層灰保護(hù)層，容易造成爐排燒壞。

流化床燃燒技術(shù)是一種相當(dāng)成熟的技術(shù)，是燃燒生物廢料的最佳方法，?在流化床中，床料具有很高的熱容量，給生物廢料提供充分的預(yù)熱及干燥熱源，對(duì)水分達(dá)50％左右的燃料，可以穩(wěn)定地著火燃燒。

目前，國(guó)外采用流化床燃燒技術(shù)開發(fā)利用生物質(zhì)能已具備相當(dāng)?shù)囊?guī)模。我國(guó)對(duì)流化床燃燒技術(shù)也進(jìn)行了深入的研究，目前燃煤循環(huán)流化床鍋爐已得到廣泛的應(yīng)用，燃生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展空間也越來越大。雖然發(fā)展生物質(zhì)高效燃燒技術(shù)將是未來生物質(zhì)燃燒技術(shù)發(fā)展的主要方向，但現(xiàn)階段生物質(zhì)燃爐應(yīng)用依然不多，多數(shù)是小型燃爐。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種燃生物質(zhì)流化床鍋爐。

實(shí)施本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，包括爐墻、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管、布風(fēng)板、布風(fēng)管，所述爐墻為重型或半輕型爐墻，所述爐膛的周圍設(shè)有水冷管，還包括爐膛，所述爐膛的一側(cè)設(shè)置分離室，所述分離室入口和爐膛出口部的通道相連，分離室入口處有弧形罩，所述分離室側(cè)墻設(shè)膜式水冷壁，所述弧形罩的中心線方向設(shè)煙氣出口，所述分離室的出料口和爐膛回料入口連接處設(shè)返料器。本技術(shù)方案著重解決因生物質(zhì)材料大小顆粒不均勻、濕度相差大，短時(shí)間內(nèi)到達(dá)爐膛出口不能充分燃燒的問題，分離器能分離煙氣和未充分燃燒的生物質(zhì)材料再次燃燒。

進(jìn)一步，所述爐膛的另一側(cè)還設(shè)有上鍋筒和下鍋筒，上下鍋筒之間是對(duì)流管，所述對(duì)流管采用順列布置；所述上下鍋筒和對(duì)流管之間有煙氣通道并和爐膛的煙氣出口相連。生物質(zhì)在爐膛燃燒后形成的煙氣和對(duì)流管之間進(jìn)行熱交換，其熱交換效率高。

進(jìn)一步，所述對(duì)流管之間設(shè)隔煙墻，并在低溫側(cè)設(shè)檢修門。隔煙墻的作用在于煙氣形成”U”形回路,提高熱交換效率;檢測(cè)門便于對(duì)流排管進(jìn)行檢修及清灰。

進(jìn)一步，爐膛上部為長(zhǎng)方形，下部為逐漸收縮的錐斗形。長(zhǎng)方形爐膛便于設(shè)計(jì)和制造，爐膛下部為逐漸收縮的錐斗形便于布風(fēng)和排出燃燒后的灰燼。

進(jìn)一步，所述對(duì)流排管靠近煙氣的一側(cè)有防磨套管或防磨弧板，提升對(duì)流管被煙氣雜質(zhì)沖刷的耐磨損性能；所述隔煙墻為膜式水冷壁，提升熱交換效率。

進(jìn)一步，所述分離室側(cè)墻的膜式水冷壁敷設(shè)耐磨層，提升水冷壁的耐磨損性能。

進(jìn)一步，所述返料器為“U”形或是“V”形或是“∏”形通道，避免爐膛生物質(zhì)料或煙氣倒流。

進(jìn)一步，經(jīng)過對(duì)流排管后的煙氣通道布置省煤器和空氣預(yù)熱器，進(jìn)一步提升鍋爐的熱交換效率。

進(jìn)一步，所述爐膛下部設(shè)給料系統(tǒng)，所述給料系統(tǒng)包括上部螺旋輸送器和下部的氣力輸送器。二者相結(jié)合輸送克服爐膛內(nèi)正壓，氣力輸送器可以保證吹散生物質(zhì)料。

進(jìn)一步，所述布風(fēng)板設(shè)有風(fēng)帽，二次風(fēng)管是在爐膛的兩側(cè)墻對(duì)稱布置下傾14-16°的風(fēng)管，形成流化床燃燒狀態(tài)，增加燃燒用氧氣供給量，有利于生物質(zhì)料的充分燃燒。

本發(fā)明燃燒具有傳熱性能好、燃燒效率高、有害氣體排放少、熱容量大等一系列優(yōu)點(diǎn)，很適合燃燒水分大、熱值低的生物質(zhì)燃料。燃生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐將對(duì)我國(guó)生物質(zhì)能的利用和發(fā)展起到很大的推動(dòng)作用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。本發(fā)明實(shí)施例已實(shí)驗(yàn)運(yùn)行2臺(tái)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，熱效率高，為用戶大大節(jié)省了成本，能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.爐膛，2.鋼架，3.平臺(tái)扶梯，4.上鍋筒，5.對(duì)流管，6.下鍋筒，7.給料系統(tǒng)，8.省煤器，9.空氣預(yù)熱器，10.弧形罩，11.爐墻，12.分離室，13.布風(fēng)板，14.一次風(fēng)管，15.二次風(fēng)管，16.基礎(chǔ)，17.煙氣出口，18.返料器，19a、19b.膜式水冷管壁，20.水冷管。