[發明專利]紡織品用燒毛裝置

有效

• 申請號: 201210497602.3
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN103046281A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 梁少奇;毛啟明
• 申請（專利權）人: 強記實業公司
• 主分類號: D06C9/04
• 分類號: D06C9/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明涉及紡織印染機械技術領域，具體地說，是一種紡織品用燒毛裝置。

背景技術

在紡織、印染工業相關的行業中，經常要到燒毛工藝，以熱源提升紡織品的表面溫度至其燃點以上，再與空氣中的氧氣接觸而燃燒，以燒去紡織品表面的毛及小顆粒，改良紡織品的外觀及手感。傳統的燒毛工藝中，一種是利用燃氣燒毛機的低溫火焰燒毛，這種方式的缺點是火焰與紡織品的接觸面的氧氣大部分被燃料所消耗，燒毛效率低，并且溫度不易控制，容易損傷到紡織品，尤其是棉布內的彈性纖維。另一種傳統的燒毛工藝是利用銅板燒毛機燒毛，其缺點是只有一個燃燒室，銅板表面溫差大，效果差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種燒毛效率高且效果好的紡織品用燒毛裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種紡織品用燒毛裝置，包括金屬板，所述金屬板內部布設有介質導管，所述介質導管至少一端與熱源連通；所述介質導管在金屬板內呈蛇形布設。

進一步地，所述介質導管有多組，每組有兩處回彎，形成三管結構。

進一步地，所述金屬板的側壁上開有與所述介質導管相通的維修孔，所述維修孔內旋有封堵螺栓。

進一步地，所述金屬板內介質導管的軸線與所述金屬板的側邊呈傾斜設置。

進一步地，所述金屬板內介質導管的軸線與所述金屬板的側邊呈60~80度的夾角。

進一步地，所述金屬板呈向上凸出的弧形，所述金屬板下方設有耐火磚。

進一步地，所述金屬板表面及熱源上分別設有溫度傳感器。

進一步地，所述熱源由電加熱器和加熱腔構成，所述介質導管一端與所述加熱腔的介質出口連通，另一端與所述加熱腔的介質入口連通。

進一步地，所述熱源為燃燒室，所述介質導管一端與所述燃燒室的出氣口連通，另一端通過排氣管與大氣相通。

進一步地，所述排氣管上設有抽風機。

本發明的紡織品用燒毛裝置，結構簡單、成本低，其提供的燒毛熱力均勻，不消耗紡織品附近的氧氣，因此氧氣供應量充足，可以令毛球顆粒等迅速燃燒掉，效率高，而余熱進入紡織品內部的熱量少，不會損傷紡織品。

附圖說明

圖1是本發明的紡織品用燒毛裝置的一實施例的結構示意圖。

圖2是本發明的紡織品用燒毛裝置的局部俯視剖視圖。

圖3是本發明的紡織品用燒毛裝置的另一實施例的結構簡圖。

圖中：1.金屬板，2.加熱腔，3.電加熱器，4.耐火磚，5.導布滾筒，6.紡織品，7.介質導管，8.維修孔，9.封堵螺栓，10.循環泵，11.燃燒室，12.余熱回收裝置，13.抽風機，14.排氣管，15.溫度傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖1所示，并請同時參見圖2，本發明的紡織品用燒毛裝置，包括金屬板1，金屬板1內部布設有介質導管7，介質導管7至少一端與熱源連通；介質導管7在金屬板1內呈蛇形布設。優選地，介質導管7有多組，每組有兩處回彎，形成三管結構。另外，可以在金屬板1的側壁上開設與介質導管7相通的維修孔8，維修孔8內旋有封堵螺栓9，并可加設密封墊以實現更好密封。當介質導管7發生堵塞等情況時，可以拆下封堵螺栓9，通過維修孔8進行維修。優選地，金屬板1內介質導管7的軸線與金屬板1的側邊呈傾斜設置，金屬板1內介質導管7的軸線與金屬板1的側邊的夾角a以60~80度為宜，以70度為佳。這樣既不會造成太大阻力，又可以盡量用少的組數完成更全面更平均地加熱。金屬板1呈向上凸出的弧形，金屬板1下方設有耐火磚4。金屬板1表面及熱源上分別設有溫度傳感器15。

在圖1所示實施例中，熱源由電加熱器3和加熱腔2構成，介質導管7一端與加熱腔2的介質出口連通，另一端與加熱腔2的介質入口連通。電加熱器3加熱加熱腔2中的導熱介質，導熱介質流動進入金屬板1中的介質導管7，對金屬板1進行加熱，放熱后的導熱介質回到加熱腔2再次被加熱。如此循環，可實現連續生產。導熱介質可以是氣體，也可以是沸點高的液體。為了促進導熱介質的循環，可以在管路上設置循環泵10。

如圖1所示，紡織品從位于金屬板1一側的導布滾筒5進入，以適當壓力貼附金屬板1表面運行到另一側，然后從另一側的導布滾筒導出，在與金屬板1接觸過程中，紡織品表面的毛球顆粒等被加熱炭化，從而被去除。