[發明專利]葉絲松散機

有效

• 申請號: 201210497272.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN103844339A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 宋世川;閆魯;牛序策;董志剛;周兆莊;孫琳;董軍;臧寶海
• 申請（專利權）人: 山東中煙工業有限責任公司青島卷煙廠
• 主分類號: A24B3/06
• 分類號: A24B3/06
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;胡上海

技術領域

本發明涉及一種松散機，尤其涉及一種用于卷煙制絲超高溫氣流干燥（HXD）過程中增溫增濕后的葉絲進行松散的葉絲松散機。屬于卷煙制絲機械技術領域。

背景技術

超高溫氣流干燥設備（HXD）是以對流傳質傳熱為主的葉絲干燥方式。HXD的工作原理是：把切后葉絲增溫增濕到較高的含水率，使葉絲充分吸收水分，然后傳輸到干燥管后，利用過熱工藝氣體將葉絲進行瞬間加熱，由于細胞內蒸汽壓力的快速形成，水分迅速蒸發實現葉絲膨脹，在葉絲快速干燥的過程中，工藝氣流與葉絲之間進行著快速的傳熱與傳質過程。因為葉絲的纏繞性和粘連性，特別是經過超級回潮機（RCC）增溫增濕后，葉絲的纏繞加劇，結團現象嚴重。葉絲經RCC回潮后振槽，經運輸帶輸送至HXD入口振槽，葉絲在運輸帶上分布明顯不均勻。從HXD入口處可明顯發現，由于葉絲的纏繞性和粘連性，在單位時間內進入HXD系統的葉絲有明顯差異。由于葉絲的纏繞性和粘連性，葉絲進入干燥管后，葉絲與工藝氣不能均勻的混合、接觸，導致葉絲與工藝氣的傳熱與傳質不均衡、烘后葉絲水分波動大。

現有技術中，一般采用在超高溫氣流干燥系統內設置松散裝置，在葉絲進入干燥系統的過程中對結團葉絲進行松散，葉絲與松散裝置接觸時間短，且空間狹小，不能對結團葉絲進行有效的松散。因此將結團葉絲在干燥前均勻松散是必要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在葉絲進入超高溫干燥系統前，將相互纏繞的結團葉絲均勻松散的葉絲松散機。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：一種葉絲松散機，包括：用于將纏繞在一起的葉絲進行松散的差速傳動松散輥組和勻速傳動松散輥組；

用于架設所述差速傳動松散輥組和勻速傳動松散輥組的機架；以及

用于驅動差速傳動松散輥組和勻速傳動松散輥組轉動的驅動機構。

作為優選，所述差速傳動松散輥組包括一排平行且間隔設置的多個第一松散輥；

所述勻速傳動松散輥組包括一排且平行且間隔設置的多個第二松散輥；

所述差速傳動松散輥組與勻速傳動松散輥組位于同一排，最后一個所述第一松散輥與第一個所述第二松散輥相鄰，相鄰兩個所述第一松散輥之間、相鄰兩個所述第二松散輥之間以及最后一個所述第一松散輥與第一個所述第二松散輥之間分別通過傳動鏈連接；所述第一松散輥和第二松散輥的軸向垂直于葉絲的輸送方向。

作為優選，所述第一松散輥的速度從第一個所述第一松散輥起依次增大。

作為優選，第一個所述第一松散輥的一端與減速機連接，另一端設置有第一鏈輪，其他所述第一松散輥以及所有所述第二松散輥與第一個所述松散輥設置第一鏈輪的一端同側的一端均設置有第一鏈輪和第二鏈輪；

除第一個所述第一松散輥外，位于奇數位數的第一松散輥和第二松散輥上的第一鏈輪分別通過傳動鏈條與其前面緊鄰的所述第一松散輥或第二松散輥上的第一鏈輪連接，位于偶數位數的第一松散輥和第二松散輥上第二鏈輪與其前面緊鄰的所述第一松散輥或第二松散輥上的第二鏈輪連接；

通過第一鏈輪與其后的第一松散輥的第一鏈輪連接的每個所述第一松散輥上的第一鏈輪的外徑均大于其后面與其連接的第一鏈輪的外徑，且通過第一鏈輪與其后的第一松散輥的第一鏈輪連接的每個所述第一松散輥上的第二鏈輪的外徑均大于其后面與其連接的第二鏈輪的外徑；

相鄰的兩個所述第二松散輥上的相互連接的兩個第一鏈輪的外徑均相等，相鄰的兩個所述第二松散輥上的相互連接的兩個第二鏈輪的外徑均相等；

最后一個所述第一松散輥上的第一鏈輪通過傳動鏈條與其前面的所述第一松散輥上的第一鏈輪連接，并且最后一個所述第一松散輥上的第二鏈輪通過傳動鏈條與第一個所述第二松散輥上的第二鏈輪連接。

作為優選，位于同一所述第一松散輥上的所述第一鏈輪和第二鏈輪為一體成型的第一雙鏈輪，位于同一所述第二松散輥上的所述第一鏈輪和第二鏈輪為一體成型的第二雙鏈輪，所述第一雙鏈輪的第一鏈輪和第二鏈輪的外徑相等，所述第二雙鏈輪的第一鏈輪和第二鏈輪的外徑相等。

作為優選，所述第一松散輥組的位于奇數位數的第一松散輥的速度均相同，位于偶數位數的第一松散輥的速度均相同，且位于奇數位數的所述第一松散輥的速度與位于偶數位數的所述第一松散輥的速度不同。

作為優選，所述第一松散輥和所述第二松散輥上均沿軸向設置有多排松散針，相鄰兩個所述第一松散輥上的松散針錯位排列，相鄰兩個所述第二松散輥上的松散針也錯位排列。