[發(fā)明專利]一種柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210496605.5 | 申請日： | 2012-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN102974611A | 公開（公告）日： | 2013-03-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 張和平 | 申請（專利權）人： | 上海實達精密不銹鋼有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/22 | 分類號： | B21B1/22;B24B5/37 |
| 代理公司： | 上海泰能知識產(chǎn)權代理事務所 31233 | 代理人： | 宋纓;孫健 |
| 地址： | 201108 上海*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 柔性 太陽能電池 不銹鋼 精密 成型 方法 | ||
1.一種柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）選取材料：采用厚度為1.0-1.5mm，寬度為600-1219mm，重量為1000kg-20000kg的不銹鋼帶坯料；
（2）初軋：采用20輥軋機進行軋制，得到厚度為0.4-1.0mm的不銹鋼帶半成品；
（3）中坯退火：將上述不銹鋼帶半成品送入退火爐進行退火，使得退火后的不銹鋼帶半成品的維氏硬度小于170；
（4）二次軋制：采用20輥軋機進行二次軋制，得到厚度為0.2-0.4mm的精密不銹鋼帶半成品；
（5）二次退火：將上述精密不銹鋼帶送入退火爐進行退火，使得退火后的精密不銹鋼帶半成品的維氏硬度小于170；
（6）最終軋制：利用拋光鏡面軋輥對退火后的精密不銹鋼帶半成品進行軋制，得到表面粗糙度Ra為0.02-0.04的精密不銹鋼帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（6）后還包括對所述精密不銹鋼帶進行清洗，拉力矯平，分卷，裁剪，包裝出廠的步驟。
3.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（6）中拋光鏡面軋輥采用以下方式制得：采用砂輪對軋輥進行磨削，使得軋輥的粗糙度Ra為0.06—0.08um；對磨削后的軋輥進行粗拋光，使得軋輥的粗糙度Ra為0.04-0.06um；對粗拋光后的軋輥進行精拋光，使得軋輥的粗糙度Ra為0.02-0.03um。
4.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中選取的不銹鋼帶坯料為鐵素體系不銹鋼帶坯料。
5.根據(jù)權利要求4所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中選取的不銹鋼帶坯料為牌號SUS430的不銹鋼帶坯料。
6.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（3）中退火的溫度為850-1050℃、保溫時間大于50秒。
7.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（5）中二次退火的溫度為850-1050℃、保溫時間為大于20秒。
8.根據(jù)權利要求1所述的柔性太陽能電池基板不銹鋼精密鋼帶成型方法，其特征在于，所述步驟（6）中制得的不銹鋼精密鋼帶寬度為1219mm。
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