[發明專利]一種蒸餾罐的冷卻裝置和冷卻方法

有效

• 申請號: 201210496345.1
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN103849784A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B5/16;C22B5/04;C22B9/02
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

技術領域

本發明涉及用還原法生產海綿鈦設備領域，尤其涉及一種蒸餾罐的冷卻裝置和冷卻方法。

背景技術

鎂還原TiCl₂產生Ti和TiCl₂，經排放TiCl₂操作后的鎂還原產物，含鈦、鎂、TiCl₂及少量TiCl₂、TiCl₃。常用真空蒸餾法將海綿鈦中的鎂和TiCl₂，分離除去。采用蒸餾法需將蒸餾罐加熱至900℃左右停留一段時間，經冷卻后提取海綿鈦。目前，對蒸餾罐的冷卻方法有敞開式冷卻和自然冷卻等等，這些方法有的不利于冷卻水的循環利用，有的使生產周期加長。

發明內容

本發明就是為了解決上述問題而提供的一種蒸餾罐的冷卻裝置和冷卻方法，其目的是將蒸餾罐放置在密閉的冷卻裝置內冷卻，循環利用水，縮短生產周期。

本發明的技術方案：

一種蒸餾罐的冷卻裝置，該冷卻裝置的結構包括外殼、間接冷卻系統、直接冷卻系統，其結構如下：

外殼系統是這樣組成的，在法蘭的下部焊接有外筒體，外筒體的下部內側焊接有外殼體底板，外筒體的下端部焊接有底座；

間接冷卻系統由上部冷卻系統和下部冷卻系統組成，上部冷卻系統是這樣組成的，在外筒體上半部的內側焊接上部筒體底板，上部筒體底板的上部焊接上部套筒，即形成上部環形儲水空間，2號供水口通過外筒體與上部環形儲水空間相通；下部冷卻系統是這樣組成的，在外殼體底板上部焊接下部套筒，在外殼體底板的上部、下部套筒的內側焊接下部筒體底板，即形成下部環形儲水空間，4號供水口通過外筒體與下部環形儲水空間相通；

直接冷卻系統由上部冷卻系統和下部冷卻系統組成，上部冷卻系統是這樣組成的，在外筒體的內側、上部套筒的上部焊接一個由半圓形鋼管組成的環形上部噴淋帶，1號供水口通過外筒體與環形上部噴淋帶相通；下部冷卻系統是這樣組成的，在外筒體的內側、下部套筒的上部焊接一個由半圓形鋼管組成的下部噴淋帶，4號供水口通過外筒體與下部噴淋帶相通。

所述的法蘭的上部設置有環形的密封槽，密封槽內設置有密封件。

所述的蒸餾罐設置于外筒體內的冷卻系統中。

所述的蒸餾罐的法蘭與冷卻裝置的法蘭之間接觸連接，通過密封件密封。

所述的法蘭的下部和外筒體的上部設置有6至12個加強筋。

所述的上部筒體底板為圓環形。

所述的下部筒體底板為圓板。

所述的2號供水口設置在上部環形儲水空間的下部，4號供水口設置在下部環形儲水空間的下部。

所述的下部套筒在外殼體底板與筒體底板之間段設置通口。

所述的通口為2至6個。

所述的半圓形鋼管的下部設置有50至100個噴淋孔。

所述噴淋孔軸心線與半圓形鋼管的圓心相交。

所述的蒸餾罐的冷卻裝置，還包括排水系統，所述的排水系統組成是這樣組成的，1號排水口設置在外殼體底板的下部，3號排水口設置在上部筒體底板的上部；排水管設置在外筒體的外側，排水管下部設置有2號排水口，排水管自下而上依次設置與外筒體相通的1號溢水口、2號溢水口、通氣孔，排水管上部設置有抽氣口。

所述的1號溢水口通過外筒體設置在下部套筒的上部，2號溢水口通過外筒體設置在上部套筒的上部，通氣孔通過外筒體設置在法蘭的下部。

所述的在下部套筒的內側，下部筒體底板的上部還焊接有用于放置放置沉淀槽的支撐環。

所述的蒸餾罐的冷卻裝置的冷卻方法，包括如下步驟：將蒸餾罐吊至冷卻裝置內，蒸餾罐的上部放置在密封件上；通過間接冷卻系統進行間接冷卻，打開2號供水口和4號供水口，冷卻水分別流進上部環形儲水空間和下部環形儲水空間，從2號溢水口和1號溢水口流進排水管，經2號排水口排除；當蒸餾罐1的溫度達到要求時，進行直接冷卻，打開1號供水口和4號供水口，冷卻水分別流進上部噴淋帶和下部噴淋帶經噴淋孔噴射到當蒸餾罐的外殼上；同時打開抽氣口，蒸汽經通氣孔從抽氣口排除，當蒸餾罐的溫度達到要求時，關閉所有進、出口，將蒸餾罐吊出，吊出沉淀槽，清理蒸餾罐外殼的氧化物。

本發明的優點和效果如下：

本發明蒸餾罐放置在密閉的冷卻裝置內分別進行間接冷卻，直接冷卻，有利于海綿鈦的提取，循環利用水和縮短生產周期。

附圖說明

圖1是本發明的蒸餾罐冷卻裝置的結構示意圖。