[發明專利]中藥制丸裝置及其生產方法

有效

• 申請號: 201210496305.7
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN102920605A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 黃一清
• 申請（專利權）人: 黃一清
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種中藥制丸裝置，其特征在于，包括：

一藥湯煎煮裝置，用于煎煮藥湯，所述藥湯煎煮裝置包括煎煮容器和設置在煎煮容器下側的第一加熱器；

一沉淀裝置，用于沉淀分離藥湯和藥湯內的藥渣，所述沉淀裝置包括上容器和下容器，所述上容器與下容器之間的連接部上設置有第一閥體，所述下容器上側部設置有用于進氣的第二閥體，所述下容器的下側部設置有用于出液的第三閥體和第四閥體；

一濃縮攪拌裝置，用于濃縮藥湯和混合藥丸原料，所述濃縮攪拌裝置包括罐體和罐蓋，所述罐蓋呈上拱形，所述罐蓋中部穿設有伸入罐體內的攪拌裝置，所述罐蓋的周部設置有蜂窩狀排氣孔，所述罐體側壁上設置有粉料進料管，所述粉料進料管上設置有第九閥體，所述罐體底部為倒錐狀體，所述倒錐狀體的外壁上設置有第二加熱器，所述倒錐狀體的下側開口上設置有落料閥門；

一抽真空裝置，用于使濃縮攪拌裝置產生真空，所述抽真空裝置包括冷卻器、廢水缸和真空機，所述冷卻器進氣口經第一管路與罐蓋上的排氣孔相連接，所述冷卻器出氣口經第二管路與廢水缸相連接，所述廢水缸底部設置有第一排水管路和第五閥體，所述廢水缸的上側經第三管路與真空機相連接；以及

一藥丸成型裝置，所述藥丸成型裝置包括具有進料斗的螺桿擠出設備，所述螺桿擠出設備的出料端設置有割彈成粒裝置和滾丸滾筒；

所述割彈成粒裝置包括旋轉切割刀片和設置在旋轉切割刀片旁側的固定彈片，所述旋轉切割刀片上設置有用于撥動固定彈片的凸部；

所述藥湯煎煮裝置的底部出液口經泵體和第四管路連通至沉淀裝置的上容器，所述沉淀裝置下側的第三閥體經第五管路通往濃縮攪拌裝置，所述沉淀裝置下側的第四閥體經第六管路回流至藥湯煎煮裝置中，所述藥丸成型裝置的進料端位于落料閥門的下方。

2.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述濃縮攪拌裝置的罐體上部或罐蓋上連接有第一清水進水管路，所述第一清水進水管路上設置有第六閥體，所述倒錐狀體的下部還連接有第二排水管路，所述第二排水管路上設置有第七閥體。

3.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述藥湯煎煮裝置的煎煮容器上還設置有第二清水進水管路，所述第二清水進水管路上設置有第八閥體。

4.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述罐體側壁上設置有取樣棒。

5.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述滾丸滾筒有兩個滾筒半體拼接而成，兩個滾筒半體的一側相互鉸接，另一側設置有用于可拆連接的金屬扣；且其中一個滾筒半體經軸套和鍵固定在螺桿擠出設備的螺桿延伸端上。

6.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述攪拌裝置的下部螺旋葉片與倒錐狀體的內壁相適應，即螺旋葉片緊貼著倒錐狀體的內壁。

7.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述第一至第九閥體均為電磁閥。

8.根據權利要求1所述的中藥制丸裝置，其特征在于：所述落料閥門上設置有用于驅動其啟閉的氣缸，所述氣缸由一電磁換向閥控制。

9.根據權利要求1至8中任一項所述的中藥制丸裝置，其特征在于：還包括一控制器，所述控制器的信號輸入端連接有數據輸入模塊，所述控制器的信號輸出端分別與第一至第九閥體以及電磁換向閥相連接，以利控制各個閥體的啟閉及電磁換向閥的換向動作。

10.一種中藥制丸裝置的生產方法，包括權利要求8所述的中藥制丸裝置，其特征在于，該生產方法按以下步驟進行：

（1）將中藥藥劑洗凈后，放入藥湯煎煮裝置的煎煮容器中；

（2）開啟中藥制丸裝置，并在控制器的數據輸入模塊上輸入藥湯煎煮的次數N、單次藥湯煎煮的時間t、每次煎煮所需的清水體積V和靜置沉淀時間T，并保持第一至第九閥體及落料閥門處于關閉狀態；

（3）按所設定的清水體積V進水，開啟第一加熱器煎煮t時間，到達設定時間后停止煎煮，運行泵體，將藥湯煎煮裝置中的藥湯抽送到上容器中，保持第一閥體開啟而第二至第四閥體關閉，讓藥湯在上、下容器中靜置沉淀時間T；到達設定時間后關閉第一閥體，開啟第四閥體，將沉淀物回流至藥湯煎煮裝置；待沉淀物回流完畢后關閉第四閥體、開啟第一和第三閥體，讓澄清的藥湯流到濃縮攪拌裝置中；

（4）循環步驟（3）N-1次，同時開啟濃縮攪拌裝置的第二加熱器和攪拌裝置以及抽真空裝置，使藥湯不斷地被蒸發，直到藥湯處于飽和狀態；

（5）開啟第九閥體，使粉料通入到濃縮攪拌裝置中，攪拌裝置不斷對粉料和飽和的藥湯進行混合，通過取樣棒觀察混合料的濕度；

（6）待混合均勻后，控制器開啟落料閥門，在攪拌裝置的協助下，將混合料下落到藥丸成型裝置的進料斗中，控制器控制運行藥丸成型裝置，通過藥丸成型裝置完成將混合料擠出、切割造粒以及滾丸加工。