[發(fā)明專(zhuān)利]封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)及實(shí)驗(yàn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210496279.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103018124A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于月光;宣海軍;任先京;沈婕;章德銘;孫建剛;國(guó)俊豐;張娜;劉振波;劉建明;楊永祺;魯秋源
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京礦冶研究總院;浙江大學(xué)化工機(jī)械研究所
• 主分類(lèi)號(hào): G01N3/56
• 分類(lèi)號(hào): G01N3/56
• 代理公司: 北京凱特來(lái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇

1.一種封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括輪盤(pán)、火焰加熱裝置、試樣工裝，所述輪盤(pán)的邊緣部位設(shè)有模擬葉片，所述輪盤(pán)連接有主軸增速裝置，所述試樣工裝連接有進(jìn)給裝置，所述試樣工裝的夾持端正對(duì)所述輪盤(pán)的邊緣部位，所述火焰加熱裝置的火焰噴射端指向所述試樣工裝的夾持端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述輪盤(pán)的邊緣部位與所述模擬葉片相對(duì)的一側(cè)設(shè)有配重塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述模擬葉片和配重塊通過(guò)銷(xiāo)釘或鏍釘安裝到所述輪盤(pán)的邊緣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述主軸增速裝置包括安裝在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端的主動(dòng)大帶輪和安裝在柔性主軸上的從動(dòng)小帶輪，所述柔性主軸的一端與所述輪盤(pán)連接，所述主動(dòng)大帶輪與從動(dòng)小帶輪之間通過(guò)皮帶連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述柔性主軸中間支承處安裝有阻尼器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括由伺服電機(jī)和精密減速器驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠精密平臺(tái)和手搖導(dǎo)軌。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述試樣工裝設(shè)有熱電偶、紅外測(cè)溫儀、水冷卻器、火焰擋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述試樣工裝與所述進(jìn)給裝置之間設(shè)有壓電測(cè)力儀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述火焰加熱裝置為氧氣－乙炔火焰燃燒裝置或者丙烷、煤氣、煤油、汽油與氧氣混合燃燒裝置。

10.一種權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的封嚴(yán)涂層高速高溫可磨耗試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行封嚴(yán)材料磨耗試的方法，其特征在于，包括步驟：

將封嚴(yán)涂層試樣+基板安裝到試樣工裝上，調(diào)整涂層試樣至適合的位置，并確定進(jìn)給動(dòng)作的原點(diǎn)；

操作控制軟件，使得輪盤(pán)及模擬葉片升速至目標(biāo)轉(zhuǎn)速并保持；

操作火焰加熱裝置，使得試樣溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，并保持；

操作控制軟件，使得進(jìn)給裝置控制試樣以設(shè)定的進(jìn)給速率進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

進(jìn)給完成，關(guān)閉各設(shè)備，拆卸模擬葉片及試樣，對(duì)其稱(chēng)重測(cè)量，并記錄數(shù)據(jù)；

上述過(guò)程中包括以下試驗(yàn)參數(shù)制定：

由需要進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)M的葉尖線(xiàn)速度，再根據(jù)輪盤(pán)-模擬葉片的直徑，換算成輪盤(pán)主軸轉(zhuǎn)速，即試驗(yàn)的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；

由需要進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)M的單次葉片-涂層刮削深度，再根據(jù)輪盤(pán)-主軸的轉(zhuǎn)速及輪盤(pán)安裝模擬葉片的數(shù)量得每秒鐘刮削次數(shù)，單次刮削深度乘以每秒鐘刮削次數(shù)換算成涂層試樣進(jìn)給的速率；

根據(jù)封嚴(yán)涂層使用溫度，制定需試驗(yàn)的涂層試樣加熱溫度。