[發明專利]一種軸承套圈的研磨方法有效
| 申請號: | 201210496244.4 | 申請日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103009230A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李東炬;韓吉光 | 申請(專利權)人: | 大連大友高技術陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00;C09K3/14 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 趙淑梅 |
| 地址: | 116000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軸承 研磨 方法 | ||
1.一種軸承套圈的研磨方法,包括粗磨、精磨和超精磨的步驟,其特征在于:
I.粗磨:對套圈的平面、外徑、內孔和溝道進行粗磨;所述粗磨研磨劑中,碳化硅顆粒的粒度為100~200μm,所述碳化硅顆粒為球形,其圓球度為0.5~0.6;
II.精磨:對套圈的平面、外徑、內孔和溝道進行精磨;所述精磨研磨劑中,碳化硅顆粒的粒度為5~50μm,所述碳化硅顆粒為球形,其圓球度為0.6~0.65;
III.超精磨:對套圈的溝道進行超精磨;所述超精磨研磨劑中,碳化硅顆粒的粒度為0.1~5μm,所述碳化硅顆粒為球形,其圓球度為0.65~0.75。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑與研磨基質的質量比為1:1~1:4。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述基質為水或煤油。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑中,碳化硅顆粒占研磨劑質量的5%~50%。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于:所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑,按質量百分比,由下述組分組成:
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:所述分散劑為乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述粗磨研磨劑中,碳化硅顆粒中粒度為100~150μm的碳化硅顆粒的質量至少占碳化硅顆粒總質量的40%~80%。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述精磨研磨劑中,碳化硅顆粒中粒度為10~20μm的碳化硅顆粒的質量至少占碳化硅顆粒總質量的40%~80%。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述超精磨研磨劑中,碳化硅顆粒中粒度為0.5~2μm的碳化硅顆粒的質量至少占碳化硅顆粒總質量的40%~80%。
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