[發明專利]輥壓設備有效
| 申請號: | 201210495142.0 | 申請日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103128987A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 多田健一郎;山田盛昭;大泉秀樹;田中丸幸廣 | 申請(專利權)人: | 株式會社日立工程服務 |
| 主分類號: | B30B3/00 | 分類號: | B30B3/00 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243 | 代理人: | 張敬強;嚴星鐵 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 設備 | ||
技術領域
本發明涉及輥壓設備,尤其涉及具有修正壓輥的撓曲的機構的輥壓設備。
背景技術
輥壓設備用于鋰離子二次電池用電極材料的壓縮加工等。材料在壓縮加工后所要求的厚度精度嚴格到例如±2μm左右,近年來希望進一步高精度化(±1~2μm)。因此,若不修正在壓縮時由材料受到的反作用力所引起的壓輥的撓曲,則發生所謂的材料的兩邊緣部比中央部變薄,即、在成品厚度的寬度方向產生波動。于是,例如,如專利文獻1記載的那樣,通過修正壓輥的撓曲來抑制材料在寬度方向的厚度波動,高精度地進行加工。
另外,壓輥間隔的設定或壓輥的撓曲修正的設定是在測量壓制后的電極材料的厚度的同時用手動來調整液壓缸的加壓力來進行設定的。
再有,對厚度的測定結果進行反饋以調整控制壓輥間隙,例如如專利文獻2~5記載的那樣,在軋機等上進行。
另外,專利文獻6公開了如下技術:在利用加熱輥對無紡布進行熱壓的設備中,在寬度方向的三處測量厚度并向輥間隙調整裝置反饋以進行寬度方向的厚度調整。
現有技術文獻
專利文獻1:日本專利第3937561號公報
專利文獻2:日本特開平7-39914號公報
專利文獻3:日本特開平7-108551號公報
專利文獻4:日本特開2003-53759號公報
專利文獻5:日本特開2001-332248號公報
專利文獻6:日本特開平7-189137號公報
專利文獻7:日本特開2011-181348號公報
在鋰離子二次電池電極材料的壓縮加工工序中,用開卷輥壓機連續地對卷材狀的電極材料進行壓縮加工。壓縮加工后的厚度精度在寬度方向、流水作業方向都嚴格到±1~2μm左右。另外,還有一卷的長度越長,連續加工時間越長的傾向。在連續加工中,由于因壓輥旋轉或壓縮加工等產生的熱引起的壓輥內部的微小溫度變化,導致微小的壓輥形狀的變化。就該壓輥的熱變形而言,能夠利用例如專利文獻7記載的方法降低。
但是,根據本發明的發明人的研究判明:連續加工時間變長,則會使壓縮后厚度發生數μm的變化,有時壓縮后厚度脫離目標厚度的范圍值(容許值)。為了防止這種情況,雖然考慮了在一卷的途中停止生產線,以手動再設定加壓條件,以將厚度調整到目標厚度的范圍內,再開始生產線的運轉,但這要花費時間,導致成品率降低。
此外,在專利文獻1中,在連續加工中未進行加壓條件的變更。另外,在專利文獻2~5中,考慮基于進料側的板厚的變化改變加壓條件來改變出料側的板厚,對加工后的厚度進行測定來調整壓輥間隙,但并沒有將寬度方向的多個部位的厚度調整到目標厚度的范圍內的想法,尤其是對于基于連續加工中的壓輥的熱變形對加壓條件(特別是修正撓曲的加壓條件)的再設定完全沒有檢討。在專利文獻6中記載的內容是,在寬度方向的三處測量厚度,與進行逆彎曲的裝置不同地設置電動式蝸輪起重器并利用該電動式蝸桿起重器給與撓曲以進行壓輥間隙的調整。但是,是消除寬度方向的厚度波動的技術,既未考慮將寬度方向的任何一處調整到目標厚度的范圍內,而且,對于基于連續加工中的壓輥的熱變形對加壓條件的再設定完全沒有檢討。
發明內容
本發明的目的在于,提供在具有修正壓輥撓曲的機構的輥壓設備中,即使在長時間的連續加工中也能高精度(在寬度方向的整個范圍內使厚度在目標厚度的范圍內)地進行壓縮加工(壓制)的輥壓設備。
本發明的輥壓設備在具有修正壓輥撓曲的彎曲機構的輥壓設備中,其特征是,在被壓縮加工的材料的寬度方向的多處測量厚度,為了在材料的寬度方向的整個范圍內使其成為目標范圍內的厚度,根據在多處的厚度測定值與目標厚度之差的狀態,單獨或組合地實施進行壓輥間隙的調整的壓制機構及修正壓輥撓曲的彎曲機構的反饋控制。
本發明的效果如下。
根據本發明,即使在長時間的連續加工中,也都能在寬度方向、流水作業方向(流れ方向)達到壓縮加工后的材料的厚度精度。
附圖說明
圖1是本發明的一個實施例的輥壓設備的輥壓機主體的主視圖。
圖2是本發明的另一個實施例的輥壓設備的輥壓機主體的主視圖。
圖3是本發明的又一個實施例的輥壓設備的輥壓機主體的主視圖。
圖4是本發明的一個實施例的輥壓設備的生產線整體圖。
圖5是說明本發明的一個實施例的輥壓設備的控制流程的圖。
其中:
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