[發明專利]一種電機轉速控制電路及方法

在審

• 申請號: 201210495134.6
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN103516270A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 馬學軍;蔣傳樂;吳明輝
• 申請（專利權）人: 深圳市倍輕松科技股份有限公司
• 主分類號: H02P8/14
• 分類號: H02P8/14
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本發明屬于電機控制領域，尤其涉及一種電機轉速控制電路及方法。

背景技術

目前，電機在控制領域或日常工作中，已得到了廣泛的應用。傳統的電機無論是電機空載還是正常工作中，都是以固定的單一的轉速運行；或者，都需要人為調整電機的轉速。在某些工業或控制系統中，需要智能調節電機轉速，比如：電機處于空載狀態時，需要電機處于低速轉動狀態下工作，以節省能源消耗；并且，電機在高速轉動時，會制造了大量的噪音。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種電機轉速控制電路及方法，以解決智能控制電機的轉速的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種電機轉速控制電路，所述電機轉速控制電路與電機相連，所述電機轉速控制電路包括：

與所述電機相連，獲取電機的工作電流的檢測電路；

與所述檢測電路相連，根據所述工作電流控制脈沖頻率以輸出脈沖信號至電機的驅動電路的單片機；以及

分別與所述單片機和所述電機相連，根據所述脈沖信號控制電機的轉速的驅動電路。

進一步地，所述單片機采用單片機芯片U1，所述單片機芯片U1的檢測引腳PB3與檢測電路相連，所述單片機芯片U1的脈沖引腳PB?1和脈沖引腳PB2分別與所述驅動電路相連。

進一步地，所述檢測電路包括：

檢測電阻R1、分流電阻R2以及濾波電容C1；

所述分流電阻R2連接在所述單片機芯片U1的檢測引腳PB3與所述檢測電路的輸入端VIN之間，所述檢測電阻R1連接在所述檢測電路的輸入端VIN和地之間，所述濾波電容C1連接在所述檢測電路的輸入端VIN和地之間。

進一步地，所述驅動電路包括：

分流電阻R3、分流電阻R4、分流電阻R5、分流電阻R6、分流電阻R7、分流電阻R8、第一開關管、第二開關管、PNP型三極管Q3、PNP型三極管Q4、PNP型三極管Q5、PNP型三極管Q6、濾波電容C2、濾波電容C3以及電源VCC；

分流電阻R3連接在所述單片機芯片U1的脈沖引腳PB1和所述第一開關管的控制端之間，分流電阻R4連接在所述單片機芯片U1的脈沖引腳PB2和所述第二開關管的控制端之間，所述第一開關管的低電位端和所述第二開關管的低電位端分別接地，所述分流電阻R5連接在所述第一開關管的高電位端和所述PNP型三極管Q3的基極之間，所述分流電阻R6連接在所述第二開關管的高電位端和所述PNP型三極管Q4的基極之間，所述PNP型三極管Q3的發射極和所述PNP型三極管Q4的發射極分別接電源VCC，所述濾波電容C2、所述濾波電容C3和電機分別連接在所述PNP型三極管Q3的集電極和所述PNP型三極管Q4的集電極之間，所述PNP型三極管Q3的集電極接所述PNP型三極管Q5的發射極，所述PNP型三極管Q4的集電極接所述PNP型三極管Q6的發射極，所述分流電阻R7連接在所述PNP型三極管Q5的基極和所述第二開關管的高電位端之間，所述分流電阻R8連接在所述PNP型三極管Q6的基極和所述第一開關管的高電位端之間，所述PNP型三極管Q5的集電極和所述PNP型三極管Q6的集電極分別接所述檢測電路的輸入端VIN。

進一步地，所述第一開關管采用NPN型三極管Q1，所述NPN型三極管Q1的基極為第一開關管的控制端，所述NPN型三極管Q1的集電極為第一開關管的高電位端，所述NPN型三極管Q1的發射極為第一開關管的低電位端，或

所述第一開關管采用N型MOS管Q7，所述N型MOS管Q7的柵極為第一開關管的控制端，所述N型MOS管Q7的漏極為第一開關管的高電位端，所述N型MOS管Q7的源極為第一開關管的低電位端。

進一步地，所述第二開關管采用NPN型三極管Q2，所述NPN型三極管Q2的基極為第二開關管的控制端，所述NPN型三極管Q2的集電極為第二開關管的高電位端，所述NPN型三極管Q2的發射極為第二開關管的低電位端，或

所述第二開關管采用N型MOS管Q8，所述N型MOS管Q8的柵極為第二開關管的控制端，所述N型MOS管Q8的漏極為第二開關管的高電位端，所述N型MOS管Q8的源極為第二開關管的低電位端。

本發明另一目的在于提供一種電機轉速控制方法，其特征在于，所述方法包括：

檢測電路獲取電機的工作電流；

單片機根據電流頻率表和所述工作電流控制脈沖頻率以輸出脈沖信號至電機的驅動電路；

所述驅動電路根據所述脈沖信號控制電機的轉速。