[發明專利]步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐

無效

• 申請號: 201210494920.4
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN103014290A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王軍;司國炯;問增杰;鄧奎天;李建;彭新群;裴孟俠;余建華;趙國亮;王玉梅;王艷;司長策
• 申請（專利權）人: 天津機輛軌道交通裝備有限責任公司;天津市斯科諾熱能技術有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02;B21F35/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王融生

技術領域

本發明屬于熱處理爐窯設備，是加熱熱卷螺旋彈簧坯料進行彈簧卷制的加熱裝置，特別涉及一種適用于熱卷螺旋彈簧加工中對圓截面細長彈簧坯料進行卷制加熱的步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐。

技術背景

熱卷螺旋彈簧表面質量和材料強度決定了彈簧的疲勞壽命，而彈簧在制造過程中卷制加熱質量是以上兩個質量特性指標能否滿足要求的關鍵工序。

一方面，由于熱卷彈簧需要對彈簧材料進行高溫加熱卷制及熱處理，材料在高溫下的氧化極易形成表面脫碳。如果表面有脫碳現象時將顯著降低彈簧的疲勞壽命；

另一方面，由于大部分熱卷彈簧鋼絲直徑較大，考慮加工成本和效率，同時為避免材料的多次高溫加熱所帶來的諸多不利影響，一般均利用卷制加熱余溫進行淬火，所以卷制加熱質量則決定了彈簧材料的機械特性。材料的靜強度（σ_b、σ_s、HRC等）越高，其疲勞極限也越高。

目前國內普遍采用中頻感應加熱方式和普通箱式加熱方式進行加工，中頻感應加熱方式雖然由于加熱速度快，可以避免表面脫碳，但由于該加熱方式為表面加熱，在短時間內完成的加熱芯表組織轉變時間和轉變程度存在較大差異，所以一般應用于料徑在Φ40mm以下熱卷螺旋彈簧的加工；普通箱式加熱方式雖然可以通過合理的保溫時間來保證彈簧鋼組織轉變的均一性，但由于缺乏必要保護措施，無法避免表面脫碳缺陷的產生，另外，周期式的加熱方式，一方面導致生產效率的降低，另一方面高溫出爐時坯料與爐底板的摩擦對彈簧表面造成較大傷害。

發明內容

本發明提供一種步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐，可實現彈簧坯料在保護氣氛下的連續式加熱。

本發明的內容是：

一種步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐，其特征在于：一個由結構鋼架組成的矩形體狀的加熱爐殼，加熱爐內壁有耐熱絕熱材料爐壁，爐內的頂部吊掛有電熱加熱元件，在爐內的底部裝有電熱加熱元件，爐內頂部有氮氣入口，氮氣入口連接制氮機；爐體左側端面的后端有進料口，爐體左側端面的前端有出料口，在爐體左側端面的進料口外連接有進料輸送架，在爐體左側端面的出料口外連接有出料輸送架；在爐內進料口處裝有進料傳送輥，在爐內出料口處裝有出料傳送輥，在進料傳送輥和出料傳送輥之間是大跨度多根步進梁傳動機構裝置。

進料輸送架有一個結構鋼框架，在結構鋼框表面裝有多個進料傳動輥，在多個進料傳動輥一側有彈簧坯料分撥輪；在出料輸送架有一個結構鋼框架，在結構鋼框表面裝有多個出料傳動輥。

電熱加熱元件為電阻加熱棒。

本發明的特點是：

本步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐，在滿足組織轉變均勻、防脫碳、氧化的質量要求前提下，可實現對任何規格的熱卷螺旋彈簧坯料進行連續加工，布局緊湊，自動化程度高，可滿足熱卷螺旋彈簧自動加熱卷制的要求，加工質量和加工效率均優于一般的卷制加熱方式。

附圖說明

圖1是步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐立面橫剖視圖；

圖2是步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐平面布置圖；

圖3是步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐立面縱剖視圖；

圖4是步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐進料輸送架斷面圖。

具體實例方式

如圖所示的一種步進式熱卷彈簧電阻卷制加熱爐，一個由結構鋼架組成的矩形體狀的加熱爐殼1，加熱爐內壁有耐熱絕熱材料爐壁2，爐內的頂部吊掛有電熱加熱元件3，在爐內的底部裝有電熱加熱元件4，爐內頂部有氮氣入口5，氮氣入口連接制氮機6；爐體左側端面的后端有進料口7，爐體左側端面的前端有出料口8，在爐體左側端面的進料口外連接有進料輸送架9，在爐體左側端面的出料口外連接有出料輸送架10；在爐內進料口處裝有進料傳送輥11，在爐內出料口處裝有出料傳送輥12，在進料傳送輥和出料傳送輥之間是大跨度多根步進梁傳動機構裝置13。

進料輸送架有一個結構鋼框架14，在結構鋼框表面裝有多個進料傳動輥15，在多個進料傳動輥一側有彈簧坯料19分撥輪16；在出料輸送架有一個結構鋼框架17，在結構鋼框表面裝有多個出料傳動輥18。

電熱加熱元件為電阻加熱棒。

所述大跨度多根步進梁傳動機構類似生產鋼管廠的傳送鋼管的大跨度多根步進梁傳動機構。