[發(fā)明專利]一種鉆頭用合金鋼材料及制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210494587.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102978526A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江明磊工具實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/38 | 分類號(hào): | C22C38/38;C22C33/06;C21D1/18;B23B51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315145 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆頭 合金 鋼材 料及 制備 方法 | ||
1.一種鉆頭用合金鋼材料,其特征在于:其組成按重量百分比為,2.2-2.3%的碳、6.2-6.3%的鉻、7-7.5%的鎢、4.2-4.5%的釩、3.5-3.8%的鉬、1.2-1.4%的鈷、2.0-2.3%的錳、0.5-1.0%的鈦、0.8-1.0%的銅和鋁、1.1-1.3%的硼、0.003-0.004%的含有鈮和釔的稀土,余量為鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭用合金鋼材料,其特征在于:其組成按重量百分比為,2.2%的碳、6.25%的鉻、7.6%的鎢、4.25%的釩、3.6%的鉬、1.3%的鈷、2.1%的錳、0.65%的鈦、1.0%的銅和鋁、1.12%的硼、0.004%的含有鈮和釔的稀土,余量為鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鉆頭用合金鋼材料,其特征在于:所述銅和鋁的重量比為2∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鉆頭用合金鋼材料,其特征在于:所述鈮和釔的重量比為3∶2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆頭用合金鋼材料,其特征在于:所述的鎢、釩、鈦、稀土分別是以鎢鐵、釩鐵、鈦鐵和稀土占重量15%的稀土鐵合金方式加入。
6.一種鉆頭用合金鋼材料制備方法,其特征在于:
計(jì)算各組成的量進(jìn)行配料,其組成按重量百分比為,2.2-2.3%的碳、6.2-6.3%的鉻、7-7.5%的鎢、4.2-4.5%的釩、3.5-3.8%的鉬、1.2-1.4%的鈷、2.0-2.3%的錳、0.5-1.0%的鈦、0.8-1.0%的銅和鋁、1.1-1.3%的硼、0.003-0.004%的含有鈮和釔的稀土,余量為鐵,其中,鎢、釩、鈦、稀土分別是以鎢鐵、釩鐵、鈦鐵和稀土鐵合金方式配料;
將碳、鐵、鉻、鎢鐵、釩鐵、鈦鐵、鉬、鈷、錳按計(jì)算好的量放入爐中加熱熔化成液體后再加入銅和鋁及稀土,溫度在1250-1350℃保持1-2小時(shí);
保證溫度在1000-1050℃進(jìn)行恒溫澆鑄;
降溫,分階段進(jìn)行恒速降溫,第一個(gè)階段以速度為15-20℃/每秒降溫到650-700℃后,保溫30-60分鐘,然后快速冷卻到130-150℃;
正火,在850-900℃正火爐中保溫2-4小時(shí)后進(jìn)行淬火處理,淬火采用油作為淬火劑分兩階段進(jìn)行淬火處理;第一階段在油溫為230±20℃范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫淬火至450-480℃后在110-130℃油中進(jìn)行第二階段淬火處理至130-150℃;
回火,在180-200℃回火爐中保溫3-5小時(shí),自然冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鉆頭用合金鋼材料制備方法,其特征在于:所述銅和鋁的重量比為2∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述鉆頭用合金鋼材料制備方法,其特征在于:所述鈮和釔的重量比為3∶2。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述鉆頭用合金鋼材料制備方法,其特征在于:所述的鎢、釩、鈦、稀土分別是以鎢鐵、釩鐵、鈦鐵和稀土占重量15%的稀土鐵合金方式加入。
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