[發(fā)明專利]一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210493908.1
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102977642A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 巫錫海
• 申請（專利權(quán)）人: 東南新材料股份有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/10;C09C3/08;C09C3/06;C09C3/04
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

重質(zhì)碳酸鈣也簡稱為“重鈣”，通常用作填料，廣泛用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)分為干法和濕法兩種方法，干法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣因受到研磨分級技術(shù)的限制，產(chǎn)品細(xì)度難以超細(xì)化。現(xiàn)有超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣通常采用濕法生產(chǎn)，即先將方解石磨成一定細(xì)度的粉末，再將其在水中加入一定量的分散劑進行濕法研磨、脫水、干燥、粉碎而得。

重質(zhì)碳酸鈣親水疏油的性質(zhì)使其與有機高聚物的親和性差、難于充分分散在有機高聚物中，在有機高聚物體系內(nèi)部會形成聚集體，造成制品性能下降。通過對重質(zhì)碳酸鈣進行改性能提高重質(zhì)碳酸鈣在有機高聚物中的分散性能，可以提高碳酸鈣的填充量，改善制品的性能。目前，改性重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品普遍采用干法生產(chǎn)方法，即將重質(zhì)碳酸鈣與表面改性劑按一定的比例在一定溫度條件下進行表面活化處理，這種生產(chǎn)方法適合于粒徑較粗的重質(zhì)碳酸鈣的改性，但對于生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣而言，該方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品容易產(chǎn)生二次團聚，分散性差，影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，而提供一種工藝簡單、改性效果良好的濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法。應(yīng)用該方法生產(chǎn)的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機高聚物的親和性良好，在有機高聚物中的分散性好，與有機高聚物及輔料的相容性好。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：?

（1）制備重質(zhì)碳酸鈣漿料

按重量份計，將直徑≤38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水50～100份、分散劑0.4～2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；所述分散劑為聚丙烯酸鈉或六偏磷酸鈉；

（2）制備水溶性表面改性劑

按以下步驟制得：①按重量份計，將17～20份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90～100℃，制得A混合物；②將6～9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50～60℃，再加入硬脂酸55～65份，繼續(xù)攪拌、加熱至90～100℃，保溫15～20分鐘，制得B混合物；③按重量份計，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣20～24份、OP-10乳化劑0.8～1.2份混合攪拌均勻，加熱至85～95℃，保溫1～1.5小時，制得水溶性表面改性劑；

（3）制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣

按重量份計，將步驟（1）制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟（2）制得的水溶性表面改性劑0.5～5份混合攪拌均勻，然后注入研磨機內(nèi)研磨，研磨至直徑≤2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量≥60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。

所述（2）水溶性表面改性劑優(yōu)選按以下步驟制得：①按重量份計，將18.5份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90～100℃，制得A混合物；②將6～9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50～60℃，再加入硬脂酸60份，繼續(xù)攪拌、加熱至90～100℃，保溫15～20分鐘，制得B混合物；③按重量份計，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣22份、OP-10乳化劑2份混合攪拌均勻，加熱至85～95℃，保溫1小時，制得水溶性表面改性劑。

本發(fā)明的有益效果是:?1、本發(fā)明通過在重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入優(yōu)良的水溶性表面改性劑，采用濕法研磨的方法生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣，從而提高了重質(zhì)碳酸鈣粒子與有機高聚物的親和性，改善了重質(zhì)碳酸鈣在有機高聚物中的分散性能，所制得的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機高聚物的親和性良好，在有機高聚物中的分散性好，與有機高聚物及輔料的相容性好；2、用本發(fā)明所生產(chǎn)的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣作為填充料，可以提高制品中重質(zhì)碳酸鈣的填充量，改善制品的性能；3、本發(fā)明所用的水溶性表面改性劑通過采用科學(xué)配方和合理的工藝制得，具有多組分、多功能的特點，能有效改善重質(zhì)碳酸鈣的性能；4、本發(fā)明生產(chǎn)工藝較簡單、生產(chǎn)成本較低。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。?

實施例1

一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：?

（1）制備重質(zhì)碳酸鈣漿料

按重量份計，將直徑≤38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水50份、聚丙烯酸鈉2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；