[發明專利]一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法

無效

• 申請號: 201210493552.1
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102965673A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王素剛;李艷軍;李鵬飛
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C23G1/04
• 分類號: C23G1/04;C23G1/08
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

本發明涉及一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法。

背景技術

在生產過程中，水泵不銹鋼葉輪經常生成大量碳酸鈣結垢，造成水流量降低，影響生產穩定運行，因此需定期對結垢進行機械清理和化學清理；化學清理后，造成不銹鋼葉輪生產黑色圓斑腐蝕，結垢速度加快，酸洗頻繁，使用周期縮短，增加了備件、檢修費用及勞動強度。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種有效防止酸洗后不銹鋼設備腐蝕，降低酸洗頻率，減少檢修、備件費用及員工勞動強度的水泵不銹鋼葉輪的清洗方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于其清洗過程包括采用酸洗液進行酸洗，漂洗液漂，鈍化步驟。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于所述的酸洗液為體積配比為硝酸4%-6%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%，余量為水。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于所述的酸洗過程為體積配比為硝酸4%-6%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%的酸溶液在35~45℃進行酸洗1~2小時。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于所述的漂洗過程是采用體積濃度為0.1%-0.2%的檸檬酸溶液進行漂洗的。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于所述的鈍化過程是采用體積濃度為0.05%-0.2%雙氧水進行鈍化的。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其特征在于所述的鈍化過程為用體積濃度為0.05%-0.2%雙氧水，在35~45℃條件下，鈍化1~2小時。

本發明的一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其清洗過程包括采用酸洗液進行酸洗，漂洗液漂，鈍化步驟。其清洗工藝可有效防止酸洗后不銹鋼設備腐蝕，降低酸洗頻率，減少檢修、備件費用及員工勞動強度。具有投資少、見效快的特點，且易于實施。

具體實施方式

一種水泵不銹鋼葉輪的清洗方法，其清洗過程包括采用酸洗液進行酸洗，漂洗液漂，鈍化步驟；所述的酸洗液為體積配比為硝酸4%-6%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%，余量為水；所述的酸洗過程為將不銹鋼葉輪放置于配制好的酸洗液中，控制溫度為35~45℃，酸洗時間2~3小時；所述的漂洗過程是采用體積濃度為0.1%-0.2%的檸檬酸溶液進行漂洗的；所述的鈍化過程是采用體積濃度為0.05%-0.2%雙氧水進行鈍化的，鈍化過程的工藝條件為將漂洗后的不銹鋼葉輪放置于配制好的雙氧水中，控制溫度為35~45℃，鈍化時間1~2小時。

實施例1

將不銹鋼葉輪放置于配制好的為體積配比為硝酸5%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%，余量為水的酸洗液中進行酸洗；控制溫度為40℃，酸洗時間2.5小時；再采用體積濃度為0.15%的檸檬酸溶液進行漂洗的；最后采用體積濃度為0.1%雙氧水進行鈍化，將漂洗后的不銹鋼葉輪放置于配制好的雙氧水中，控制溫度為40℃，鈍化時間1.5小時。將不銹鋼葉輪用本方法酸洗后，酸洗頻率由原來的2個月延長到5個月，并且有效保護了不銹鋼葉輪氧化層，使水泵的使用周期提高了1~2年。

實施例2

將不銹鋼葉輪放置于配制好的為體積配比為硝酸4%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%，余量為水的酸洗液中進行酸洗；控制溫度為45℃，酸洗時間3小時；再采用體積濃度為0.1%的檸檬酸溶液進行漂洗的；最后采用體積濃度為0.05%雙氧水進行鈍化，將漂洗后的不銹鋼葉輪放置于配制好的雙氧水中，控制溫度為45℃，鈍化時間2小時。將不銹鋼葉輪用本方法酸洗后，酸洗頻率由原來的2個月延長到5個月，并且有效保護了不銹鋼葉輪氧化層，使水泵的使用周期提高了1年。

實施例3

將不銹鋼葉輪放置于配制好的為體積配比為硝酸6%、氫氟酸1%、緩蝕劑0.3%，余量為水的酸洗液中進行酸洗；控制溫度為35℃，酸洗時間2小時；再采用體積濃度為0.2%的檸檬酸溶液進行漂洗的；最后采用體積濃度為0.2%雙氧水進行鈍化，將漂洗后的不銹鋼葉輪放置于配制好的雙氧水中，控制溫度為35℃，鈍化時間1小時。將不銹鋼葉輪用本方法酸洗后，酸洗頻率由原來的2個月延長到5個月，并且有效保護了不銹鋼葉輪氧化層，使水泵的使用周期提高了1~2年。