[發(fā)明專利]一種半乳濁料天藍(lán)酒瓶及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210493399.2
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102964063B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳宗敬;袁桂華;楊思學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇藍(lán)色玻璃集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C03C6/06
• 分類號: C03C6/06;C03C4/02;C03B9/14
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種酒瓶及其生產(chǎn)工藝，具體涉及一種半乳料天藍(lán)酒瓶及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

半乳濁料天藍(lán)酒瓶屬Na₂O-Al₂O₃-SiO₂系統(tǒng)乳濁玻璃，它雖是以氟化物為乳濁劑的玻璃，但又有別于武漢理工大學(xué)200910060438.8；浙江大學(xué)200710156590.7；山東輕工業(yè)學(xué)院200810014768.9；北京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院2008年4期<氟化物乳白玻璃瓶在火焰爐中的生產(chǎn)>；乳白玻璃日用餐具201010210979.7；巨石集團(tuán)200710069773.5。它們大多都是Na₂O-CaO-SiO₂系統(tǒng)玻璃，并且是不透明的玻璃，而我們的產(chǎn)品屬半透明有種朦朧感的藝術(shù)品，但它的缺點(diǎn)是玻璃內(nèi)有硝水點(diǎn)和小氣泡存在，影響玻璃密度和強(qiáng)度，整體抗沖擊強(qiáng)度尚不能達(dá)到Na₂O-CaO-SiO₂系統(tǒng)玻璃≥3.5×9.8N·cm，暫時保持≥2.5-3.0×9.8N·cm范圍內(nèi)，仍使用氟化物作為晶核劑，不利于耐火材料長壽命使用和環(huán)保的需要。我們將借鑒相關(guān)技術(shù)改進(jìn)工藝配方，克服不足，滿足質(zhì)量和環(huán)保需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對背景技術(shù)中的不足，公開了一種乳料天藍(lán)酒瓶及其生產(chǎn)工藝，目的在于通過對天藍(lán)瓶工藝及配方的改進(jìn)，既提高了生產(chǎn)效率，又克服了原天藍(lán)瓶存在氣泡、厚薄不均等缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種半乳濁料天藍(lán)酒瓶，其特征在于：所述酒瓶的原材料包括精砂、葉蠟石、純堿、硝鈉、重晶石、氟硅酸鈉、澄清劑、調(diào)色劑和碎玻璃。

所述精砂、葉蠟石、純堿、硝鈉、重晶石、氟硅酸鈉、澄清劑、調(diào)色劑和碎玻璃的配比為25～27:18～20：12～13：1.5～1.8：1～1.2：2.4～2.6：0.8～0.9：0.35～0.38：34～40。

一種乳料天藍(lán)酒瓶的生產(chǎn)工藝：

一、原料配制：根據(jù)上述配比精確計量原材料，然后將原材料裝填進(jìn)混料機(jī)攪拌4分鐘，滿足均勻度要求后輸送到熔窯加料口處料倉內(nèi)儲存；

二、玻璃料熔制：振動加料機(jī)均勻向熔窯內(nèi)投料，熔窯按1.1t/d.m²的熔化率控制出料量和均勻加料量，爐溫控制在1450±10℃（輻射溫度），窯壓0.1MPa；

三、成型：熔融玻璃料從熔窯工作部出口以1200℃溫度流入供料道，在供料道內(nèi)利用輔助電加熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)到950±3℃，便于供料機(jī)調(diào)節(jié)料形向行列式制瓶機(jī)輸送料滴，經(jīng)制瓶機(jī)初、成模壓吹制成產(chǎn)品，再向退火窯內(nèi)輸送；

四、退火、包檢： 退火窯溫度440-390±5℃，時間120分鐘，然后對退火后的產(chǎn)品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行人工分檢裝箱，檢測入庫。

所述退火窯為隧道式退火窯。

經(jīng)檢測，上述工藝制備的天藍(lán)瓶玻璃成份：SiO₂ 69%；Al₂O₃7.5%；Na₂O 16%；K₂O 0.08%；CaO 0.9%；BaO 1.68%；CuO 0.7%；Fe₂O₃0.4% 。

有益效果：

該工藝打破了原只能在坩堝窯內(nèi)生產(chǎn)此產(chǎn)品的先例，大大提高生產(chǎn)率和能耗比，以前10只坩坩堝窯日耗煤4.0t，產(chǎn)品5000只/天，人員60人/天，且每天只能生產(chǎn)一堝料屬間歇性生產(chǎn)，人工挑、剪料制瓶。而現(xiàn)在用馬蹄焰池窯機(jī)械化制瓶，24m²池窯，日耗煤12t，產(chǎn)品4萬只/天，人員70人/天，能24小時連續(xù)生產(chǎn)，綜合效率提高5倍以上。另外天藍(lán)瓶的外觀質(zhì)量也克服了人工挑料的料紋、氣泡、厚薄不均等缺陷，使人們更能體驗到似玉非玉、典雅淡藍(lán)的舒暢感覺。

具體實施方式

實施例一：

步驟一：原料配制 根據(jù)配料單從原料庫領(lǐng)齊各種原料，將原料運(yùn)至配料車間按照精砂、葉蠟石、純堿、硝鈉、重晶石、氟硅酸鈉、澄清劑、調(diào)色劑和碎玻璃的配比為25:18：12：1.5：1：2.4：0.8：0.35：34精確計量，先把調(diào)色劑等小原料預(yù)混過篩分成小付料，而后再按大付料數(shù)量稱量精砂、葉蠟石、純堿、碎玻璃、小付料，進(jìn)入混料機(jī)攪拌4分鐘，滿足均勻度要求后輸送到熔窯加料口處料倉內(nèi)儲存。