[發明專利]一種低聚物污染的去除方法及系統

有效

• 申請號: 201210493277.3
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN103007648A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 薛瑞;張敏;張建華
• 申請（專利權）人: 北京中電聯環保工程有限公司
• 主分類號: B01D46/30
• 分類號: B01D46/30
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 蔡勤增

技術領域

本發明涉及一種低聚物污染的去除方法及系統，屬于環保技術領域。

背景技術

目前，對于ABS工藝的尾氣處理，通常采用蓄熱式催化氧化技術來處理來自前端混煉造粒單元和凝聚干燥單元產生的尾氣，其中含有的揮發性有機物（VOCs）主要為丙烯腈及苯乙烯。尾氣中的有害物質通過催化劑床層進行催化氧化反應，轉換為無害的二氧化碳和水，處理后的尾氣達到國家標準排放。

但在ABS工藝的尾氣處理中發現，來自混煉造粒單元的尾氣中含有大量的低聚物，極易堵塞管道、閥門、儀表，對后續設備產生不良影響。通常工程中應用濾布、濾氈等對此類物質進行過濾，雖然過濾性良好，但濾材無法再生，運行成本過高，且需要頻繁更換，增加了維護成本，加大了勞動強度且操作不方便。

發明內容

為克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種低聚物污染的去除方法及系統，該方法及系統對低聚物具有良好的過濾效果，吹掃清洗簡單有效，清洗后的濾材無堵塞，可重復利用。

本發明采用的技術方案為：一種低聚物污染的去除方法，采用惰性氧化鋁瓷球作為低聚物的過濾材料，沉積在所述過濾材料上的低聚物采用高溫蒸汽吹掃清洗。

對所述過濾材料進行吹掃清洗時的所述高溫蒸汽的流量可以根據設定的過濾設備內的溫度最高值和過濾設備內的實際溫度值進行控制，從而控制所述過濾設備內的溫度。

對所述過濾材料的吹掃清洗可以根據所述過濾材料兩側的實際壓力差和設定的最高壓力差進行控制，當檢測的所述過濾材料兩側的實際壓力差高于設定的最高壓力差時，對所述過濾材料進行吹掃清洗。

優選地，所述惰性氧化鋁瓷球為直徑8mm的規整球體，含三氧化二鋁45-70%，其吸水率小于5%，耐酸度大于98%，耐堿度大于85%，莫氏硬度大于7級，耐溫度急變的溫度值為500℃，堆比重為1500-1600kg/m³。

所述的低聚物污染的去除方法可以采用第一、第二兩套過濾設備，一用一備，其中第一過濾設備為使用設備，第二過濾設備為備用設備，當需要對第一過濾設備中的過濾材料進行吹掃清洗時，可以通過上位機自動控制開啟第二過濾設備的氣體進出口，關閉第一過濾設備的氣體進出口，打開第一過濾設備的排水口，開啟第一過濾設備的蒸汽吹掃裝置的閥門，通過高溫蒸汽對第一過濾設備的過濾材料進行吹掃清洗，清掃結束后，關閉第一過濾設備的蒸汽吹掃裝置的閥門和排水口，第一過濾設備轉為備用，等待下次使用。

一種低聚物污染的去除系統，包括過濾罐，所述過濾罐設有進氣口和出氣口，所述進氣口通過進氣管道連接尾氣發生裝置的出氣口，所述出氣口連接有排氣管道，所述進氣管道和排氣管道上分別設有進氣閥門和排氣閥門，所述過濾罐內設有過濾層，所述過濾層由過濾材料堆碼而成，布滿整個過濾罐的徑向截面，所述過濾材料為惰性氧化鋁瓷球，所述過濾層的上方設有環形蒸汽盤管，所述環形蒸汽盤管通過蒸汽管連接所述過濾罐外的蒸汽發生裝置，所述蒸汽管上設有蒸汽閥門，所述環形蒸汽盤管朝向所述過濾層的一側均勻開設有若干通氣孔，所述過濾罐底部設有排水口，通過排水管道連接廢水收集裝置，所述排水管道上設有排水閥門。

所述過濾罐可以設有壓差變送器，所述壓差變送器的一個壓力采集端可以連接所述進氣管道，另一個壓力采集端可以連接所述排氣管道，分別采集進氣管道和排氣管道內的壓力并進行比較。

所述過濾層可以包括上、下兩層，上、下兩層的所述過濾層的上方均可以設有所述蒸汽盤管，上、下兩層的所述過濾層的中線處均可以設有豎直的氣體通道，所述過濾罐的進氣口可以設置在所述過濾罐的側壁上，位置位于上、下兩層的所述過濾層的中間，所述過濾罐的出氣口可以設置在所述過濾罐的頂部。

所述過濾罐內還可以設有溫度傳感器，所述過濾罐的數量優選為兩個，一用一備，所述低聚物污染的去除系統還可以包括用于系統自動控制的上位機，所述上位機可以分別與所述進氣閥門、排氣閥門、蒸汽閥門、排水閥門、壓差變送器和溫度傳感器電連接，所述上位機內可以安裝有用于通過所述壓差變送器和/或溫度傳感器檢測的信號控制上述各閥門的自動控制程序。