[發(fā)明專利]一種硫酸鉀鎂肥干燥工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210492804.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102924129A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 申軍;馮躍華;戴斌聯(lián);寧晚云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院 |
| 主分類號(hào): | C05D1/02 | 分類號(hào): | C05D1/02;C05D5/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所 43205 | 代理人: | 寧星耀;舒欣 |
| 地址: | 410116 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硫酸鉀 干燥 工藝 | ||
1.?一種硫酸鉀鎂肥干燥工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)濕物料進(jìn)料:用調(diào)速進(jìn)料機(jī)將含游離水3wt%-20wt%的硫酸鉀鎂肥送入強(qiáng)化氣流干燥機(jī)內(nèi);
(2)熱風(fēng)輸送:將空氣加熱至120-250℃,并用風(fēng)機(jī)加壓,從強(qiáng)化氣流干燥機(jī)的強(qiáng)化器錐形底部送入,將強(qiáng)化氣流干燥機(jī)內(nèi)風(fēng)速控制在3-10m/s;
(3)干燥:待干燥的濕物料在下落的過(guò)程中與熱空氣相遇,部分水分立即蒸發(fā),使物料的黏性下降,結(jié)成塊狀的物料不斷落入強(qiáng)化器,經(jīng)強(qiáng)化器內(nèi)粉碎機(jī)粉碎后,失去黏性,經(jīng)高速熱氣流沖散,呈粉狀并形成稀相流化,同時(shí)也使熱空氣形成湍動(dòng)和螺旋上升氣流,延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間,加速了物料的流動(dòng),物料溫度上升,水分蒸發(fā),得以干燥,熱風(fēng)至出口時(shí)溫度降至55-80℃,物料在氣流干燥器的干燥管內(nèi)停留時(shí)間為2-7秒,最終得到含游離水≤2wt%的硫酸鉀鎂肥成品;?
?(4)出料和尾氣處理、排放:被干燥的物料被氣流送入出料裝置,經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵系統(tǒng)除塵,收集干燥后40-60℃的硫酸鉀鎂肥,包裝;一級(jí)旋風(fēng)除塵后的尾氣再經(jīng)二級(jí)水膜除塵或布袋除塵,尾氣中的粉塵含量小于0.5mg/m3時(shí)排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鉀鎂肥干燥工藝,其特征在于,步驟(2)中,空氣加熱至150-180℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫酸鉀鎂肥干燥工藝,其特征在于,步驟(2)中,強(qiáng)化氣流干燥機(jī)內(nèi)風(fēng)速控制在4-7m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫酸鉀鎂肥干燥工藝,其特征在于,步驟(3)中,物料在氣流干燥器的干燥管內(nèi)停留時(shí)間為3-5秒。
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