[發明專利]一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備及工藝有效
| 申請號: | 201210492747.4 | 申請日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN102978319A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 楊敏;由勇;陳玉榮;張克強;王強;念大路;由佳;王平 | 申請(專利權)人: | 罕王實業集團有限公司 |
| 主分類號: | C21B11/02 | 分類號: | C21B11/02 |
| 代理公司: | 北京華誼知識產權代理有限公司 11207 | 代理人: | 范光前 |
| 地址: | 110016 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 紅土 礦冶 設備 工藝 | ||
1.一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于分為預處理區、還原反應區和分離釜三個區域,總高度7.2~15.3米,高徑比3.4~6.3;
預熱區高度3~8.3M,容積1.6~38.7M3,預熱區頂部溫度為80~200℃;爐內采取負壓9.5~9.0MPa操作;
還原反應區高度2~4.2M,容積1.3~7.1M3,還原區溫度1100℃~1300℃;
分離釜高度0.4~0.8M,容積0.2~1.6M3,分離釜底部溫度1050℃~1250℃,分離釜死鐵層設置為70~300mm;
出鐵口與出渣口在軸向距離400~600mm分布,在徑向成90°~180°分布。
2.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于還原反應區設有配風盤,能很好的將氧氣與空氣進行混合,形成均勻的富氧混合氣體送入爐內,并可隨時調節氧氣的濃度以及送風量的大小。
3.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于還原反應區與分離釜接觸面采用5~10mm石棉板做墊圈,內表面用耐火噴涂料從還原反應區底部順延至分離釜耐火磚表面,過度圓弧半徑40~60mm。
4.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于爐內配置了水循環溫度測量傳感器、還原反應區溫度測量傳感器、分離釜底部溫度測量傳感器;水循環溫度測量傳感器布置于水循環內,還原反應區溫度測量傳感器布置于內爐殼外表面,分離釜底部溫度測量傳感器位于底層耐火材料下50~150mm處;通過監視各溫度測量器來調節風機的送風量、進入爐內的風速、氧濃度、水冷卻系統中水流速度,以控制爐內的反應溫度。
5.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于設備的還原反應區域的下部配置了2-8個氧氣送風口,風口角度為2°~8°,以便于更好更徹底的控制還原反應溫度,提高鎳鐵產品的品位。
6.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于還原反應區的爐腹角設置為3°~10°。
7.如權利要求1所述一種節能環保型紅土鎳礦冶煉設備,其特征在于在冷卻器工作面砌筑有耐火噴涂料,厚度為10mm~80mm。
8.一種采用如權利要求1-7所述節能環保型紅土鎳礦冶煉設備的冶煉工藝,其特征在于采用濕球入爐、負壓操作、部分還原的方式冶煉紅土鎳礦;球團礦含水量在20%-30%、強度為3kg~10kg/cm2,冶煉時間180min~300min,冶煉溫度1260℃~1380℃,得到含鎳大于13%粗鎳生鐵,整個冶煉過程爐內均采用負壓操作,負壓值在9.5~9.0Mpa。
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