[發明專利]一種酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法有效
| 申請號: | 201210492683.8 | 申請日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN102975270A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 袁媛;郭明輝 | 申請(專利權)人: | 東北林業大學 |
| 主分類號: | B27N3/02 | 分類號: | B27N3/02;B27N1/00;B27N3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體系 活化 玉米 秸稈 制造 阻燃 碎料板 方法 | ||
1.一種酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其包括下述步驟:
1)原料制備及加工:將1重量份的風干玉米秸稈切斷分割去掉稈梢,經皮穰處理后得0.8-0.9重量份的玉米秸稈稈皮,削片長10-30cm,經粉碎機粉碎處理,得到第一次制備40-60目的0.6-0.8重量份的玉米秸稈碎料,經80-100℃的熱風在干燥機中干燥,控制含水率在8%以下,得到最后制備的0.5-0.6重量份的玉米秸稈碎料;
2)酶液配置:在醋酸/醋酸鈉緩沖溶液中配置pH為4.0-6.0,酶濃度為35-135U/ml和介體濃度為2-8mmol/L的6-8重量份的酶液;
3)酶活化:將步驟1)所得最后制備的0.5-0.6重量份的玉米秸稈碎料與步驟2)所得6-8重量份的酶液置于反應容器中混合均勻,于40-60℃活化處理,活化過程中通入空氣并不斷攪拌,活化時間為30-360分鐘,得到0.3-0.5重量份的玉米秸稈碎料;
4)干燥和鋪裝:將步驟3)所得酶活化后的0.3-0.5重量份的玉米秸稈碎料自重脫水,加入固體含量為50%的0.05-0.10重量份的磷酸二氫銨和003-0.030重量份的石蠟乳液,再置于真空干燥箱中80℃真空脫水,含水率控制在12-18%時手工鋪裝,預壓得到0.35-0.60重量份的玉米秸稈碎料板;
5)熱壓:將步驟4)所得鋪裝好的0.35-0.55重量份的玉米秸稈碎料板按照碎料板密度為0.65-0.88g/cm3的標準于熱壓溫度為150-190℃,熱壓壓力為2-15MPa,熱壓時間為100-300s/mm的熱壓工藝進行熱壓,然后在常溫下冷卻,裁邊砂光,即制成酶活化玉米秸稈阻燃碎料板。
2.根據權利要求1所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:所述酶為真菌漆酶,所述介體為合成介體和天然介體兩種。
3.根據權利要求2所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:所述合成介體為ABTS、HBT、HPI或NHA。
4.根據權利要求2所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:所述天然介體為丁香醛、乙酰丁香酮、香草醛或乙酰香蘭酮。
5.根據權利要求1所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:酶/介體體系活化玉米秸稈是按照玉米秸稈的體積分數為2-4%進行生物改性。
6.根據權利要求1所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:所述磷酸二氫銨作為阻燃劑。
7.根據權利要求1所述的酶/介體體系活化玉米秸稈制造阻燃碎料板的方法,其特征在于:整個生產過程不添加任何化學膠黏劑。
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