[發明專利]一種熱縮管切管機的牽引機構

無效

• 申請號: 201210492638.2
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102963749A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 姚偉;常偉鋒;柏禹;劉曉播
• 申請（專利權）人: 深圳長園電子材料有限公司;上海長園電子材料有限公司
• 主分類號: B65H20/10
• 分類號: B65H20/10;B65H35/06
• 代理公司: 深圳市嘉宏博知識產權代理事務所 44273
• 代理人: 李杰

技術領域

本發明涉及一種熱縮管切管機，尤其涉及熱縮管切管機的牽引機構。

背景技術

目前，公知的熱縮套管切管機是由送料機構、切斷機構和機架三部分組成。這種熱縮套管切管機送料部分采用步進馬達驅動膠輥送料，膠輥和熱縮套管垂直交錯布置，其接觸形式為點接觸。因接觸面積小，熱縮套管送料過程中易打滑，且由于機械系統的誤差，步進馬達的實際送料長度和理論長度有偏差，造成切管長度不穩定。其切管方式是將熱縮套管壓扁后再切斷，這種切管方式切斷的熱縮套管切口斷面不圓整，有臺階和斜口。成品裝袋裝滿后，需停機換下一個包裝袋。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于：克服現有技術現有熱縮套管切管機切管長度不穩定，切口斷面不圓整，有臺階和斜口，不能連續裝袋的不足，提供一種熱縮管切管機，該切刀45°角安裝，成品可連續收集，切管長度穩定，切口斷面光滑圓整，無臺階和斜口。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種熱縮管切管機的牽引機構，其包括一底板、一左側板、一右側板、一頂板、一上安裝板、一下安裝板、一入口導向模具、兩組同步帶組件；

該上安裝板、下安裝板安裝在底板和頂板之間，并位于該左側板和右側板之間,該下安裝板位于該上安裝板的下方;

上部的同步帶組件安裝在該上安裝板上,下部的同步帶組件安裝在該下安裝板上，該兩組同步帶組件位于上下正對著的位置；

該每一個同步帶組件包括一個主動輪、一個從動輪、一條圓弧齒形同步帶；

上部的同步帶組件的主動輪安裝在該上安裝板的右端，上部的同步帶組件的從動輪安裝在該上安裝板的左端，上部的主動輪和上部的從動輪位于同一水平高度，上部的圓弧齒形同步帶安裝在上部的主動輪和上部的從動輪上；

下部的同步帶組件的主動輪安裝在該下安裝板的右端,下部的同步帶組件的從動輪安裝在該下安裝板的左端,下部的主動輪和下部的從動輪位于同一水平高度,下部的圓弧齒形同步帶安裝在下部的主動輪和下部的從動輪上。

上述技術方案的進一步限定在于，該每一個同步帶組件包括一個支撐輪；

上部的支撐輪安裝在上部的主動輪和上部的從動輪之間，上部的支撐輪支撐在上部的圓弧齒形同步帶的下側部分的內側面上；

下部的支撐輪安裝在下部的主動輪和下部的從動輪之間，下部的支撐輪支撐在下部的圓弧齒形同步帶的上側部分的內側面上。

上述技術方案的進一步限定在于，上部的主動輪得到外來的動力后逆時針旋轉，帶動上部的圓弧齒形同步帶做逆時針旋轉，而下部的主動輪得到外來的動力后順時針旋轉，帶動下部的圓弧齒形同步帶做順時針旋轉。

上述技術方案的進一步限定在于，該牽引機構還包括一測長機構，該測長機構包括一編碼器測長滾輪，該編碼器測長滾輪安裝在該兩組同步帶組件的中間靠右側的位置。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明熱縮管切管機，裁切后的熱縮管長度穩定，切口斷面光滑圓整，無臺階和斜口，并且能自動連續收集。

2、牽引機構帶采用圓弧齒形同步帶送料，送料步進馬達和編碼器構成純閉環控制，保證了熱縮套管送料長度的重復精度。

3、裁切機構刀片采用45°角安裝，熱縮管套在該裁切導向模具內裁切，保證了切口斷面光滑圓整，無臺階和斜口。

附圖說明

圖1是本發明熱縮管切管機的立體組合圖。

圖2是本發明熱縮管切管機的立體分解圖。

圖3是本發明熱縮管切管機的側視圖。

圖4是本發明熱縮管切管機的牽引機構的立體分解圖。

圖5是本發明熱縮管切管機的裁切機構的立體分解圖。

圖6是本發明熱縮管切管機的裁切機構的側視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖6，一種熱縮管切管機1，其包括一機架21、一牽引機構22、一裁切機構24、一成品自動收集機構25、一機罩26。

該牽引機構22安裝在該機架21的上方。

該牽引機構22包括一底板221、一左側板222、一右側板223、一頂板224、一上安裝板2252、一下安裝板2254、一入口導向模具226、兩組同步帶組件227、一測長機構23。

該底板221安裝在機架21的頂部。

該左側板222和右側板223平行地安裝在該底板221上。

該頂板224安裝在左側板222和右側板223的頂部，與該底板221平行。

該上安裝板2252安裝在底板221和頂板224之間，并位于該左側板222和右側板223之間。