[發明專利]數控全自動繞套機

無效

• 申請號: 201210492550.0
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN103831373A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉薇
• 申請（專利權）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21F23/00;B21F1/02;B21C47/28
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本發明涉及鋼絲螺套制造技術領域，尤其是涉及一種數控全自動繞套機。

背景技術

鋼絲螺套（Wire?Thread?Insert）是一種新型內螺紋緊固件，將其嵌入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損、具有互換性的標準內螺紋。在鋁，鎂合金等低強度工程材料上應用可明顯提高內螺紋的強度和耐磨性。應用在鋼件，鑄件，鑄鐵上，可以提高螺釘的耐用性，防止由于各種振動引起螺釘松動，疲勞斷裂及提高螺釘連接時的耐疲勞強度；在出現螺紋加工錯誤或對已損壞的內螺孔修復時，使用鋼絲螺套作為手段，可以不增加重量和體積獲得經濟的維修，拯救重要部件快速有效的修復到原始狀態；利用鋼絲螺套進行公——英制螺紋孔轉換，非常方便，快捷；鎖緊型鋼絲螺套，其多邊形能鎖緊圈能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振動和沖擊時，可使螺釘不致松扣，比通常鎖緊裝置工藝性能好。

鋼絲螺套被廣泛應用于汽車、航空、航天、專用設備等行業。隨著工業的發展，鋼絲螺套的用途也越來越大。目前，國內鋼絲螺套制造業，要繞制一個鋼絲螺套，需繞制一個成型螺套，再經過人工去除尾柄，然后人工在專用刀具上開90°V型折斷槽。這對大型鋼絲螺套來說還容易，但對M2-M6這樣小型的鋼絲螺套，人工操作起來比較困難，而且生產效率低，精度差，這種半自動化的生產方式，遠不能適應市場的需求，所以急需研制一種數控全自動繞套機。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種數控全自動繞套機，其結構緊湊，設計新穎合理，實現方便，使用操作便捷，加工效率高，適用性強，推廣應用價值高。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種數控全自動繞套機，其特征在于：包括并排設置的放線架和繞套裝置，所述繞套裝置包括機座以及安裝在機座上的工作臺和數控系統，所述工作臺的正面安裝有多個凸輪和與多個凸輪相配合的多個滑塊杠桿機構，所述工作臺內設置有用于帶動凸輪旋轉的凸輪電機，所述滑塊杠桿機構上安裝有氣動開槽機構，所述工作臺的背面安裝有送絲機構和轉芯機構，所述送絲機構上安裝有較直機構，所述工作臺的頂部安裝有升降卷繞機構，所述凸輪電機、送絲機構、轉芯機構和升降卷繞機構均與所述數控系統相接。

上述的數控全自動繞套機，其特征在于：所述機座的側面設置有手動潤滑泵，所述機座上和所述工作臺上設置有多個起吊螺釘，所述工作臺的頂端設置有工作燈。

上述的數控全自動繞套機，其特征在于：所述數控系統包括CNC繞線機控制器以及與CNC繞線機控制器相接的控制面板和顯示器，所述凸輪電機、送絲機構、轉芯機構和升降卷繞機構均與所述CNC繞線機控制器相接。

上述的數控全自動繞套機，其特征在于：所述放線架包括放線架底座和安裝在放線架底座頂端的減速電機，所述減速電機的輸出軸上連接有聯動軸，所述聯動軸上從下到上依次連接有放線連接板、下摩擦盤、摩擦片、上摩擦盤和放線盤，連接所述放線盤的一段聯動軸上套裝有壓簧，所述壓簧的頂部安裝有壓簧螺母，所述放線連接板的一側通過第一彎板連接有第一固定桿，所述放線連接板的另一側通過第二彎板連接有第二固定桿，所述放線盤的一側固定連接有第三固定桿，所述放線盤的另一側固定連接有第四固定桿，所述第二彎板上連接有支架，所述支架上通過連接管連接有支撐板，所述支撐板上連接有支撐桿，所述支撐桿上通過連接套連接有連接桿，所述連接桿的頂部設置有接桿環，所述連接套與所述支撐板之間設置有第一拉簧。

上述的數控全自動繞套機，其特征在于：所述送絲機構包括送絲機構殼體以及設置在送絲機構殼體內的送絲電機和與送絲電機相接的送絲動力傳動齒輪組，所述送絲機構殼體上安裝有送絲氣缸、擺桿、上送絲輪、中間導板和下送絲輪，所述擺桿連接在所述送絲氣缸上且用于壓緊或松開所述上送絲輪，所述擺桿位于所述上送絲輪的上方，所述上送絲輪位于所述下送絲輪的上方，所述中間導板位于所述上送絲輪與下送絲輪之間，所述上送絲輪和下送絲輪均與所述送絲動力傳動齒輪組連接，所述送絲電機與所述CNC繞線機控制器相接。

上述的數控全自動繞套機，其特征在于：所述較直機構包括連接在送絲機構殼體上的較直機構連接板以及設置在較直機構連接板上的導絲嘴、多個上較直輪和多個下較直輪。