[發明專利]新型腔體介質腔體濾波器

有效

• 申請號: 201210492253.6
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102969549A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 袁清;朱田中;顧雪興;許君其
• 申請（專利權）人: 張家港保稅區燦勤科技有限公司
• 主分類號: H01P1/208
• 分類號: H01P1/208;H01P7/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本發明涉及一種新型腔體介質腔體濾波器，屬于互易性微波器件領域。?

背景技術

介質濾波器作為一種頻率選擇裝置被廣泛應用于通信領域，尤其是射頻通信領域。在通信系統完成信號發射和接收的基站中，濾波器被用于選擇通信信號，濾除通信信號頻率外的雜波或干擾信號。?

目前，在移動通信基站系統中，普遍使用腔體濾波器來對天線發射和接收的信號進行頻率選擇。傳統的腔體濾波器或者介質腔體濾波器，都是使用AL6061等鋁材來作為腔體的材料，這使得介質腔體濾波器實現時，存在著由于鋁材作為金屬件和介質材料做成的諧振器焊接時存在著比較嚴重的可靠性問題。因此，如何設計一種高Q值介質濾波器具有高Q值、小體積、溫度系數可調，產品結構可靠性高，且腔體和介質諧振器熱膨脹系數一致性好的介質濾波器；成為本領域普通技術人員努力的方向。?

發明內容

本發明目的是提供一種新型腔體介質腔體濾波器，該介質腔體濾波器具有高Q值、小體積、溫度系數可調，產品結構可靠性高；且腔體和介質諧振器熱膨脹系數一致性好。?

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：?

一種新型腔體介質腔體濾波器，包括腔體和介質諧振器，所述介質諧振器為具有通孔的圓柱體；所述介質諧振器由下列質量百分含量的組分組成：

純度97.5%的碳酸鈣?????????????29~32%，

純度97.5%的氧化鋁?????????????9~11%，

純度99.5%的氧化釹?????????????21~25%，

純度99.6%的二氧化鈦???????????35~38%；

所述介質諧振器一端鍍覆有金屬層，此介質諧振器另一端焊接于腔體內；

所述腔體由下列質量百分含量的組分組成：

氧化鋁?????????????????????????95~96%，

碳酸鈣?????????????????????????2~3%，

氧化鑭?????????????????????????0.8~1.5%，

氧化釤?????????????????????????0.2~0.5%；

介電常數為9.5的氧化鋁介質材料整體干壓燒制成腔體。

上述技術方案中的進一步改進的方案如下：?

1、上述方案中，所述介質諧振器由下列質量百分含量的組分組成：

純度97.5%的碳酸鈣?????????????30.5%，

純度97.5%的氧化鋁?????????????10%，

純度99.5%的氧化釹?????????????23%，

純度99.6%的二氧化鈦???????????36.5%。

2、上述方案中，所述腔體內壁表面粗糙度約為0.8。?

3、上述方案中，所述腔體經過以下工藝獲得：?

步驟一、將氧化鋁95~96%、碳酸鈣2~3%、氧化鑭0.8~1.5%、氧化釤0.2~0.5%均勻混合獲得混合粉料；

步驟二、將混合粉料噴霧造粒后經液壓機成型為密度2.25~2.32g/cm3坯體；

步驟三、以110℃/h速率升溫至800℃，再以300℃/h速率升溫至1350℃，保溫1.5小時后，再以200℃/h降溫速率降至1000℃，再以700~730℃/h速率降溫至500℃，再常冷；

步驟四、在所述腔體內壁覆一金屬層。

4、上述方案中，所述步驟一和步驟二之間還包括以下步驟：?

步驟1、將步驟一的混合粉料、水和球按照1：1.2：2比例混合，在自動攪拌機連續攪拌3~5小時均勻混合后，在經烘箱獲得烘干后的粉料；

步驟2、在造粒塔中將烘干后的粉料、膠水、脫模劑和分散劑按照100：10：2：0.7重量份比進行造粒獲得粉體顆粒，此粉體顆粒直徑≤0.5um；

步驟3、充分攪拌所述粉體顆粒后濾出攪拌球后，在100℃的烘箱中獲得烘干后粉體顆粒。

5、上述方案中，所述腔體內壁覆有金屬層通過濺射或化學電鍍的工藝實現。?

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：?