[發(fā)明專利]離心復合高碳高硼高速鋼復合輥套及其組合軋輥的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210492221.6
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102962423A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 邵黎軍;邵順才;申國慶;潘獻波;葛軼強;儲恩杰;陳先鋒;吳東林
• 申請（專利權）人: 江蘇共昌軋輥股份有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;C22C38/56;C22C38/54;C22C38/44;C21D9/00;B21B27/03
• 代理公司: 宜興市天宇知識產(chǎn)權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

1.離心復合高碳高硼高速鋼復合輥套，由外層高速鋼和內層石墨鋼復合而成，其特征在于：

外層高速鋼化學成分為：C1.5～2.1，Si0.5～1.2，Mn0.6～0.8，P＜0.03，S＜0.03，Cr5.0～10，Ni0.5～1.0，Mo2.0～4.0，W0.5～2.0，Nd0.5～2.0，V4.0～6.0，Ti0.5～1.5，B0.5～2.0，N0.05～0.15，余量為Fe；

內層石墨鋼化學成分為：C1.3～2.0，Si1.1～2.0，Mn0.4～0.8，Cr0.4～1.5，Ni0.4～1.5，Mo0.2～0.6，余量為Fe；

制造方法是：

1）熔煉外層高速鋼，爐前調整成分合格后將溫度升至1600～1620℃，加入鋁和硅鈣脫氧，而后出爐；

2）熔煉內層石墨鋼，爐前成分調整合格后，將鋼液溫度升至1580～1600℃等待出鋼，出鋼過程中向鋼液內加硅鈣、硅鐵和鋁進行脫氧、變質和孕育處理，操作完成后等待澆注；

3）當包內外層高速鋼鋼液溫度降到1450～1500℃時進行外層離心澆注，當外層高速鋼內壁溫度降到1200～1250℃時進行復合輥套內層澆注，澆注溫度為1450～1500℃，澆注厚度為20～50mm，待內層凝固后下機進行保溫冷卻；

4）對復合輥套毛坯進行熱處理和機加工后獲得成品復合輥套。

2.根據(jù)權利要求1所述的離心復合高碳高硼高速鋼復合輥套，其特征在于熱處理為先進行1020～1050℃高溫退火處理，退火保溫時間為4～8h；粗加工后進行淬火處理，淬火溫度為1000～1050℃，淬火保溫時間為2～4h，保溫結束后進行吹風淬火，吹風淬火結束后進爐進行兩次回火熱處理，回火1為500℃×30h，回火2為550℃×30h。

3.根據(jù)權利要求1所述的離心復合高碳高硼高速鋼復合輥套，其特征在于進行外層高速鋼和內層石墨鋼的離心澆注時，澆注過程中離心機線轉速控制在18～20m/s。

4.組合軋輥的制造方法，其特征在于將權利要求1、2、3之一制得的輥套加熱到150～200℃以后與冷態(tài)的輥軸進行熱裝。

5.根據(jù)權利要求4所述的制造方法，其特征在于輥軸表面涂有一層200～800目碳化硅粉體。