[發明專利]一種基于鼓風機與超高壓處理的機采棉殘膜分離裝置

無效

• 申請號: 201210491583.3
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN103831243A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 康曉洋
• 申請（專利權）人: 昆山冠強軟件科技有限公司;康曉洋
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是一種農業智能機械工具領域的機采棉殘膜分離裝置，具體是一種基于鼓風機與超高壓處理的機采棉殘膜分離裝置。

背景技術

近年來，隨著機采棉殘膜分離的研究開發越來越得到重視，特別是能大規模處理機采棉、低成本的問題。傳統的機采棉殘膜分離裝置是采用機械分離的方式，效率低下，并且不能有效分離干凈，所以在實際應用中受到了一定的限制。

中國申請號CN?200820103598.7，申請公開號CN?201179405，該專利中公開了一種棉花加工廠多功能機采棉三級除渣除塵回絨裝置，該裝置具有一降塵儲氣室、一二級除塵室和一三級除塵裝置，此三者依次相互連通，能夠對棉花加工廠的塵絨進行加工處理，減少環境污染，提高棉纖維的回收利用率。但是這種方法并不能對機采棉中的殘膜進行分離、處理。

中國申請號CN?201120238246.4，申請公開號CN?202187097U，該專利中公開了一種風力提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機，該裝置的星形給料器的出口連接著風力輸棉管，脫裂輥、清花刺釘輥和一級、三級鋸齒輥下部的排雜柵篩篩下的雜質均通向排雜攪龍，結構合理，能夠有效地對棉桃脫裂，清除籽棉中混入的各種雜質，對籽棉纖維損傷輕，確保籽棉的質量，生產效率高，耗能低。但是由于這種方法主要是處理重量較大的雜質，對于機采棉中的殘膜的分離效果有限，在實際應用中受到了一定的限制。

綜上，雖然機采棉殘膜分離裝置得到了一定的研究，但是文獻中未見報道基于鼓風機與超高壓處理的機采棉殘膜分離裝置。

發明內容

本發明針對現有技術存在的上述不足，提供一種基于鼓風機與超高壓處理的機采棉殘膜分離裝置，可以通過該裝置使殘膜在鼓風與超高壓的作用下有效分離。

本發明是通過以下技術方案實現的，本發明包括：輸棉平臺、鼓風模塊、正電極、電極支架、負電極、棉花、殘膜。

所述的輸棉平臺是指用來把機采棉輸送到鼓風機與超高壓處理范圍內的裝置。

所述的輸棉平臺的高度為1.5-20米。

所述的輸棉平臺的的輸送速度為0.1-20千克每秒。

所述的鼓風模塊是用來產生風使機采棉及雜質獲得水平方向速度的裝置。

所述的鼓風模塊產生的風速為1-25米每秒。

所述的負電極是指安裝在輸棉平臺上的，作為負極來產生超高壓的裝置。

所述的負電極數量為2-10個。

所述的負電極數量的橫截面積為1-1000平方厘米。

所述的電極支架是指用來安裝正電極的支架。

所述的電極支架的高度為1-20米。

所述的正電極是指安裝在電極支架上的，作為正極來產生超高壓的裝置。

所述的正電極數量為2-12個。

所述的正電極數量的橫截面積為1-1000平方厘米。

所述的超高壓的范圍為2000-15000伏特。

所述的棉花是指通過機械采集得到的機采棉。

所述的殘膜是指農田中地膜覆蓋物的殘余膜。

當機采棉及雜質復合物被輸送到鼓風機與超高壓處理范圍內時，機采棉、殘膜、雜質獲得水平方向的速度，在超高壓處理下，殘膜帶正電，在水平速度上與棉花產生差別，使殘膜得到分離。第一次處理后，再通過同樣的裝置，只是超高壓的極性反轉，使帶負電的殘膜得到分離。

綜上，本發明結構簡單，可以使用鼓風模塊與超高壓處理使殘膜在水平方向產生速度差，把機采棉中的殘膜有效分離。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1所示，本實施例所述的基于鼓風機與超高壓處理的機采棉殘膜分離裝置包括：輸棉平臺1、鼓風模塊2、正電極3、電極支架4、負電極5、棉花6、殘膜7。

本實施例中，所述的輸棉平臺是指用來把機采棉輸送到鼓風機與超高壓處理范圍內的裝置。

本實施例中，所述的輸棉平臺的高度為1.5-20米。

本實施例中，所述的輸棉平臺的的輸送速度為0.1-20千克每秒。

本實施例中，所述的鼓風模塊是用來產生風使機采棉及雜質獲得水平方向速度的裝置。

本實施例中，所述的鼓風模塊產生的風速為1-25米每秒。