[發明專利]一種蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝催化劑的制備方法有效
| 申請號: | 201210491331.0 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102974340A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 宋寶華;王昕竑;王中原;林德海;楊鶴峰 | 申請(專利權)人: | 中節能六合天融環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/22 | 分類號: | B01J23/22;B01J23/34;B01J23/30;B01J23/28;B01J23/847;B01D53/86;B01D53/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蜂窩狀 ti 低溫 煙氣 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,催化劑由以下質量分數的各組分制備而成:
TiO2????????70%-90%
V2O5????????5%-15%
金屬氧化物助劑???4%-16%。
2.根據權利要求1所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于所述的V2O5由正釩酸銨、偏釩酸銨、多釩酸銨或硫酸氧釩制備。
3.根據權利要求1所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于所述的金屬助劑氧化物為Cr、Mn、Cu、Ce、W、Mo的氧化物中的一種或幾種,其中Cr、Mn、Cu、Ce、分別由相應的硝酸鹽溶液,W和Mo分別由鎢酸銨和鉬酸銨制備。
4.根據權利要求1所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于制備方法包括混料和成型兩步工藝:
(1)混料工藝
在反應釜中,加入一定量的去離子水并加熱到60-120℃,將TiO2、提供V2O5的鹽、提供氧化物助劑的鹽和草酸按質量比1∶0.04-0.2∶0.03-0.2∶0.01-0.2加入到反應釜中,反應1-3h,待反應釜中物料為泥漿狀,經過干燥、煅燒和粉碎成為顆粒狀催化劑;草酸的作用是溶解提供V2O5的鹽溶液和調節PH。
(2)成型工藝
稱取混料工藝所得的顆粒狀催化劑200kg、加入潤滑劑1-10kg、加入膠黏劑2-8kg、加入玻璃纖維5-15kg、加入純氨水5-10kg,加入去離子水50-100kg經過煉泥、真空煉泥、陳腐、成型、干燥、燒結成為蜂窩狀脫硝催化劑。
5.根據權利要求4中所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,成型工藝中選用的潤滑劑為甘油、硬脂酸、硅酸酯或磷酸酯中的一種或幾種。
6.根據權利要求4中所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,成型工藝中選用的膠黏劑為羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、聚乙烯醇、水玻璃或環氧樹脂中的一種或多種。
7.根據權利要求4中所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于,催化劑的尺寸為150mm×150mm×1000mm。
8.根據權利要求4中所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于,催化劑的孔數為18×18孔。?
9.根據權利要求4中所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑的制備方法,其特征在于,催化劑的壁厚在0.6-1.2mm。
10.根據權利要求1和權利要求4所述的蜂窩狀V-Ti低溫煙氣脫硝低溫催化劑制備方法,其特征在于,該制備方法也適合于其他低溫顆粒脫硝催化劑的蜂窩成型或高溫脫硝催化劑的成型工藝,具體的工藝參數和低溫效果需要重新優化和驗證。?
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