[發明專利]一種深孔加工用鉸刀無效
| 申請號: | 201210490609.2 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103008789A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 于錦秀 | 申請(專利權)人: | 大連經濟技術開發區伊達工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D77/00 | 分類號: | B23D77/00 |
| 代理公司: | 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 秦少林 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 深孔加 工用 鉸刀 | ||
技術領域
本發明涉及一種機械加工刀具,特別涉及一種深孔加工用鉸刀。
背景技術
目前在加工孔徑大于Φ25mm、孔深大于7倍孔徑的鑄鐵復雜干涉孔中,使用普通深孔鉸刀在鉸削時震動較大,孔的表面粗糙度與真圓度較差,直線度達不到要求值,導致產品不良率高。
發明內容
本發明克服了現有技術中的不足,提供一種深孔加工用鉸刀,能夠解決現有鉸刀在深的復雜干涉孔加工中存在的上述問題。
為了解決上述存在的技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的:
一種深孔加工用鉸刀,它包括刀體4和柄部5,刀體4與柄部5結合部有一過渡斜面,刀體4由切削刃1、導向條2、防震條3構成,三個切削刃1位于刀體4的前端并鑲嵌焊接在刀體4上,沿圓周等分均布,三條導向刃2沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體4上,導向刃2與切削刃1相間布置,與切削刃1的夾角為60度,沿刀體4軸向在切削刃1和導向刃2之后有六條防震條3鑲嵌焊接在刀體4上,切削刃1外徑圓刃為0.3mm,導向刃2、防震條3圓刃為0.5mm,前后端都進行0.5mmx20度的圓磨倒角;刀體4內部沿其軸向有冷卻液通孔,在刀體4的端部有三個分別指向三個切削刃的冷卻液出口6,在防震條3中部有六個冷卻液出口7,切削刃1采用耐磨性好、抗崩刃強度高的超細顆粒合金材料,導向條2和防震條3選用硬度高的亞細顆粒合金制作。
由于采用上述技術方案,本發明提供的一種深孔加工用鉸刀具有這樣的有益效果:
本發明與現有技術相比,可提高切削速度與進給量,節省加工時間一半以上,并且可以達到要求的表面粗糙度與真圓度,與此同時還能得到理想的直線度值,可有效地提升加工效率,減少不良產品的產生。
附圖說明
圖1是本發明一種深孔加工用鉸刀的主視圖;
圖2是本發明一種深孔加工用鉸刀的側視圖;
圖3是圖1中K-K向的剖視圖。
圖中:1-切削刃,2-導向刃,3-防震條,4-刀體,5-柄部,6-切削刃出水口,7-防震條處出水口。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述:
一種深孔加工用鉸刀,如圖1-3所示,它包括刀體4和柄部5,刀體4與柄部5結合部有一過渡斜面,刀體4由切削刃1、導向條2、防震條3構成,三個切削刃1位于刀體4的前端并鑲嵌焊接在刀體4上,沿圓周等分均布,三條導向刃2沿圓周均布并鑲嵌焊接在刀體4上,導向刃2與切削刃1相間布置,與切削刃1的夾角為60度,沿刀體4軸向在切削刃1和導向刃2之后有六條防震條3鑲嵌焊接在刀體4上,,切削刃1外徑圓刃為0.3mm,導向刃2、防震條3圓刃為0.5mm,前后端都進行0.5mmx20度的圓磨倒角;刀體4內部沿其軸向有冷卻液通孔,在刀體4的端部有三個分別指向三個切削刃的冷卻液出孔口6,起冷卻排屑作用,在防震條3中部有六個冷卻液出口7,起潤滑作用,切削刃1采用耐磨性好、抗崩刃強度高的超細顆粒合金材料,導向條2和防震條3選用硬度高的亞細顆粒合金制作。
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