[發(fā)明專利]一種耐腐蝕的壓力容器鍋體及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210490396.3
• 申請(qǐng)日: 2012-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN102966734A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施衛(wèi)剛;李陽(yáng);文黔怡;張和飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州黎陽(yáng)航空動(dòng)力有限公司
• 主分類號(hào): F16J12/00
• 分類號(hào): F16J12/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于壓力容器制造領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕的壓力容器鍋體及其制造方法。

背景技術(shù)

壓力容器使用范圍極廣，其工作狀態(tài)是在高溫、高壓條件下，使其中的工作介質(zhì)迅速發(fā)生變化。現(xiàn)在常規(guī)使用的壓力容器鍋體都是采用具有一定厚度的普通低碳鋼材料制成，壓力容器只能用于不具有腐蝕性的工作介質(zhì)，如果遇到具有腐蝕性的工作介質(zhì)，在高溫、高壓工作狀態(tài)下，鍋體會(huì)很快被腐蝕，尤其是焊接部位由于產(chǎn)生焊接應(yīng)力，腐蝕更快，使壓力容器鍋體變薄，甚至穿透，而出現(xiàn)安全隱患，腐蝕液體泄露，也將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，不能滿足綠色生產(chǎn)的要求。即便采用16MnR、20#鍋爐鋼、316L、304等特殊鍋體材料都無(wú)法從根本上解決鍋體的抗強(qiáng)腐蝕難題，而采用耐腐蝕性金屬材料制成壓力容器鍋體，又不能滿足壓力容器強(qiáng)度、剛度和韌性等力學(xué)性能的要求。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問(wèn)題：本發(fā)明的目的是提出一種即能滿足耐腐蝕的要求，又能滿足壓力容器性能要求的壓力容器鍋體，采用該鍋體制成的壓力容器能有效解決壓力容器鍋體抗蝕、耐壓和使用的安全性。

技術(shù)方案：本發(fā)明所提出的一種耐腐蝕的壓力容器鍋體，其鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內(nèi)面材料為強(qiáng)耐腐性的金屬材料，例如金屬鎳；鍋外面材料為普通壓力容器金屬材料，例如普通鍋爐鋼。鍋內(nèi)面與鍋外面之間緊密貼合，鍋內(nèi)面1的厚度為1～8mm，鍋外面2的厚度為5～20mm。

同時(shí)，本發(fā)明提出一種制造該種耐腐蝕的壓力容器鍋體的方法，其中包括以下步驟：

1.選用具有強(qiáng)耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內(nèi)面1；

2.選用具有一定厚度的普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2；

3.使用爆炸成形工藝將鍋內(nèi)面1的板材與鍋外面2的板材緊密貼合；

4.將緊密貼合的壓力容鍋體板材按鍋體設(shè)計(jì)尺寸、形狀要求彎曲成形；

5.將鍋體從成形對(duì)接處進(jìn)行焊接，使其成為一個(gè)密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對(duì)接處時(shí)需要先從鍋外面2再到鍋內(nèi)面1進(jìn)行分級(jí)焊接。

6.對(duì)壓力容器鍋體進(jìn)行熱處理。

有益效果：本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：壓力容器鍋體的耐腐蝕性好，同時(shí)可靠性和安全性也高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明鍋體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.鍋內(nèi)面，2.鍋外面。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種耐腐蝕的壓力容器鍋體，其鍋體材料由兩種材料組成，其中鍋內(nèi)面材料為強(qiáng)耐腐性的金屬材料，鍋內(nèi)面與鍋外面之間緊密貼合，鍋內(nèi)面1的厚度為1～8mm，鍋外面2的厚度為5～20mm。同時(shí)，本發(fā)明還提出一種制造該種耐腐蝕的壓力容器鍋體的方法，其中包括以下步驟：

1.選用具有強(qiáng)耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內(nèi)面1；

2.選用具有一定厚度的普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2；

3.使用爆炸成形工藝將鍋內(nèi)面1的板材與鍋外面2的板材緊密貼合；

4.將緊密貼合的壓力容鍋體板材按鍋體設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)尺寸、形狀彎曲成形；

5.將鍋體從成形對(duì)接處進(jìn)行焊接，使其成為一個(gè)密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對(duì)接處時(shí)需要先從鍋外面2再到鍋內(nèi)面1進(jìn)行分級(jí)焊接。

6.對(duì)壓力容器鍋體進(jìn)行熱處理。

本發(fā)明的工作原理是：爆破成形工藝生成的壓力容鍋體材料能使兩種材料緊密貼合，即能滿足壓力容器對(duì)材料的性能要求，又能防止腐蝕液及腐蝕蒸汽進(jìn)入縫隙從而對(duì)外面的基體材料產(chǎn)生腐蝕，同時(shí)采用分級(jí)焊接方式能滿足壓力容鍋體材料不因焊接而失去原有內(nèi)外材料的優(yōu)良性能。

實(shí)施例1，鍋外面2為普通鍋爐鋼，鍋內(nèi)面1為金屬鎳的壓力容器鍋體的加工。

1.取4mm厚的強(qiáng)耐腐性的金屬材料作為鍋體的鍋內(nèi)面1；

2.取13mm厚普通壓力容器用材料做鍋體鍋外面2；

3.使用爆破成形工藝將鍋內(nèi)面1的材料與鍋外面2的材料緊密貼合；

4.將緊密貼合的壓力容器鍋體材料按鍋體設(shè)計(jì)尺寸及形狀彎曲成形；

5.將鍋體從對(duì)接處進(jìn)行焊接，使其成為一個(gè)密封的壓力容器鍋體，而且在焊接對(duì)接處時(shí)需要先從鍋外面2再到鍋內(nèi)面1進(jìn)行分級(jí)焊接。

6.對(duì)壓力容器鍋體進(jìn)行熱處理。