[發明專利]單晶硅無醇制絨添加劑無效
| 申請號: | 201210489812.8 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN102943307A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 沈專;林佳繼;趙同榮 | 申請(專利權)人: | 韓華新能源(啟東)有限公司 |
| 主分類號: | C30B33/10 | 分類號: | C30B33/10;C30B29/06 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226200 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單晶硅 無醇制絨 添加劑 | ||
技術領域
本發明涉及一種單晶硅制絨添加劑。
背景技術
在單晶硅堿性腐蝕制絨過程中,常用的堿性溶液的主要組分為氫氧化鈉或氫氧化鈉,異丙醇或者乙醇,絨面添加劑如硅酸鈉。
絨面腐蝕原理:絨面硅表面是利用硅的各向異性腐蝕,在(100)硅片表面形成微小的金字塔形的四面方椎體。一般來說,晶面間的共價鍵密度越高,則該晶面族的各晶面連接越牢,也就越難被腐蝕,因此,在該晶面族的垂直方向上腐蝕速度就越慢,而晶面間的共價鍵密度越低,則該晶面越容易被腐蝕。由于(100)晶面上每個原子有兩個懸掛鍵,(111)面的每個原子只有一個懸掛鍵,所以(100)面比(111)的腐蝕速率快。對于硅而言,如果選擇合適的腐蝕液和溫度,(100)面和(111)面腐蝕速率大數十倍以上。因此,(100)硅片的各向異性腐蝕最終導致在表面產生許多密布的表面為(111)面的四面放椎體,形成絨面狀的硅表面。
發明內容
本發明的目的在于提供一種制絨效果好的單晶硅無醇制絨添加劑。
本發明的技術解決方案是:
一種單晶硅無醇制絨添加劑,其特征是:由堿性腐蝕液、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、無水葡萄糖以及有機鹽組成;其中非離子表面活性劑的量相當于堿性腐蝕液質量的0.01~5%,陽離子表面活性劑的量相當于堿性腐蝕液質量的0.01~0.3%,無水葡萄糖的量相當于堿性腐蝕液質量的0.05~5.5%,有機鹽的量相當于堿性腐蝕液質量的0.5~8%。
所述堿性腐蝕液是質量濃度為0.1~4%的氫氧化鈉溶液。
非離子表面活性劑是含烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯胺、烷基醇酰胺、乙醇胺、蔗糖酯、失水山梨醇酯、烷基醇酰胺中的一種或者幾種。
陽離子表面活性劑是含脂肪胺鹽、乙醇胺鹽、聚乙烯多胺鹽、季銨鹽型、咪唑啉、嗎啉胍類、三嗪類衍生物中的一種或幾種。
有機鹽是醋酸鈉、溴化四丁基銨、乙酸吡啶鹽、甲基鈉、乙醇鈉中的一種或幾種。
本發明產品使單晶硅片絨面“金字塔”尺寸小,約1~3微米,且增強去污效果,去花籃印,去手指印,能快速有效形成絨面,且與現有生產設備匹配。本發明使溶液中增加“成核”起點,使絨面“金字塔”能夠在硅片表面生長。此無醇添加劑中含有一定量的非離子表面活性劑,陽離子表面活性劑,降低水的表面張力,有效浸潤硅片表面,使制絨后硅片表面干凈,得到合格絨面。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本是經本發明處理的單晶硅絨面外觀照片。
圖2是經本發明處理的單晶硅絨面SEM照片。
具體實施方式
一種單晶硅無醇制絨添加劑,由堿性腐蝕液、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、無水葡萄糖以及有機鹽組成;其中非離子表面活性劑的量相當于堿性腐蝕液質量的0.01~5%(例0.01%、3%、5%),陽離子表面活性劑的量相當于堿性腐蝕液質量的0.01~0.3%(例0.01%、0.1%、0.3%),無水葡萄糖的量相當于堿性腐蝕液質量的0.05~5.5%(例0.05%、3%、5.5%),有機鹽的量相當于堿性腐蝕液質量的0.5~8%(例0.5%、3%、8%)。
所述堿性腐蝕液是質量濃度為0.1~4%(例0.1%、2%、4%)的氫氧化鈉溶液。
非離子表面活性劑是含烷基酚聚氧乙烯醚(或高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯胺、烷基醇酰胺、乙醇胺、蔗糖酯、失水山梨醇酯、烷基醇酰胺中的一種或者幾種)。
陽離子表面活性劑是含脂肪胺鹽(或乙醇胺鹽、聚乙烯多胺鹽、季銨鹽型、咪唑啉、嗎啉胍類、三嗪類衍生物中的一種或幾種)。
有機鹽是醋酸鈉(或溴化四丁基銨、乙酸吡啶鹽、甲基鈉、乙醇鈉中的一種或幾種)。
使用時,制絨溫度為65~77℃,制絨時間為600~1100秒。
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